Образовавшийся бутадиен

Cтраница 1

Количество образовавшегося бутадиена - 1 3 ( в г) рассчитывают по содержанию его в газе, а затем определяют выход бутадиена-1 3 на пропущенный и разложенный 100 % - этиловый спирт. [1]

Состав продуктов пиролиза циклогексана ( /, метилци-лопентана ( 2 и циклопентана ( 3. [2]

Вода способствует сохранению первично образовавшегося бутадиена, что видно из сравнения данных для циклогексана в обеих работах. И там и здесь процентный состав пиролизатов мало зависит от температуры ( в исследованных пределах) и в обеих работах почти в точности одинаков, за исключением процента бутадиена ( 6 4 % np: i 650 в [290] и 15 7 % при 750 С в [291]) и предельных. Сравнивая между собой вычисленные и опытные кривые на рис. 60, видим, что качественно процесс пиролиза вполне описывается данной выше схемой. [3]

Окисление н-бутиленов и сопутствующих им в сырье продуктов, а также вторичные реакции образовавшегося бутадиена с кислородом приводят к получению большой гаммы кислородсодержащих веществ, среди которых обнаружены фуран, формальдегид, ацет-альдегид, акролеин, метакролеины, муравьиная, уксусная, про-пионовая и малеиновая кислоты. [4]

Основные задачи при его получении заключаются в том, чтобы задержать процесс уплотнения образовавшегося бутадиена, а затем выделить его возможно более полно из продукта реакции. Дальнейшая задача сводится главным образом к проблеме отделения бутадиена от других близких по свойствам продуктов реакции, особенно от бутиленов. Для этой цели можно пользоваться избирательной растворимостью различных углеводородов в разных растворителях и другими методами, детали которых, естественно, составляют секрет производства. [5]

Зависимость конверсии бутана в н-бутилены ( в т давления и температуры. [6]

Выше 700 С температуру не следует применять во избежание заметного пиролиза исходного сырья и продуктов реакции, а также термической полимеризации образовавшегося бутадиена. [7]

Это видно из того, что при дегидрогенизации смесей бутана и активного бутилена ( 1: 1) удельные активности исходного бутилена и образовавшегося бутадиена практически совпадают. В случае смесей активного бутана и неактивного бутилена удельная активность бутадиена оказывается несколько ниже, чем бутилена. [8]

Обычный высокотемпературный крекинг жидких углеводородов не дает такого высокого выхода бутадиена; на практике выход последнего не превышает нескольких процентов. Образовавшийся бутадиен находится во фракции С4 - углеводородов ( см. гл. В табл. 45 приведены типичные составы бутан-бутиленовой фракции, к сожалению, без указания на условия проведения крекинга. [9]

Метод основан на определении образовавшегося бутадиена. [10]

В реактор 6 поступают бутилены, образовавшиеся в реакторах 1, 2 и 4, бутилены, не разложившиеся в реакторе б, и свежие бутилены. Бутан направляется в реактор 4, а образовавшийся бутадиен и остальные продукты реакции выводятся из системы. [11]

Исходя из общих соображений, что для получения бутадиена более подходящим сырьем, чем бутан, являются бутены и что они могут быть полностью превращены с последующей рециркуляцией, а также учитывая, что рост температуры приводит к увеличению конверсии бутадиена одновременно с ростом до максимума конверсии бутенов, были выбраны следующие особые условия для производства бутадиена: абсолютное давление ниже 0 2 am, пониженное настолько, насколько позволяют технические средства; наименьшая объемная скорость для обеспечения достаточного контакта между газом и катализатором ( но не меньше 1 л / л-ч); температура между 580 и 600 С, при которой конверсия до бутенов максимальна. При температуре выше этой и довольно длительном контакте углеводородов с катализатором образовавшийся бутадиен превращается в нежелательные ( ароматические) углеводороды. [12]

Отстойная зона ( от поверхности кипящего слоя до входных штуцеров циклонов) служит для осаждения части катализатора, вынесенного из кипящего слоя. В отстойной зоне установлен закалочный змеевик для снижения температуры контактного газа на 40 - 50 С и одновременного уменьшения побочных реакций образовавшегося бутадиена. Циклонная зона служит для очистки реакционных газов от катализаторной пыли. В зависимости от размера частиц устанавливают одно - или двухступенчатые циклоны. Отсепарированный катализатор отводится из циклонов по отдельным стоякам. [13]

Схема установки для каталитического разложения этилового спирта. [14]

Максимальное количество бутадиена образуется при определенном времени соприкосновения спирта с катализатором. При малом времени контактирования реакция разложения спирта не доходит до конца и проскок спирта значителен. Наоборот, при слишком длительном соприкосновении спирта с катализатором образовавшийся бутадиен вступает во вторичные реакции, давая другие продукты. [15]

Страницы: 1 2