Бутадиена-ректификат

Cтраница 1

Запах бутадиена-ректификата сходен с запахом сырого бутадиена. [1]

Чем вызвана необходимость выделения бутадиена-ректификата из бу-тадиенсодержащих смесей. [2]

Конденсат из межтрубного пространства конденсатора собирается в приемники 5 для бутадиена-ректификата. Несконденсировавшиеся продукты, состоящие главным образом из низкокипящих примесей, направляются в цех конденсации для повторного улавливания бутадиена. [3]

Если при жидкофазной, газофазной и эмульсионной полимеризации возможно использование бутадиена-ректификата концентрацией около 90 вес. [4]

Аппарат для полимеризации бутадиена в массе ( полимеризатор. [5]

Составление полимеризационной шихты производится также в специальных смесителях холодильного отделения цеха полимеризации, куда насосами подаются необходимые количества бутадиена-ректификата и конденсата. [6]

Индекс качества - интегральный показатель, который в свою очередь определяется суммой единичных показателей, характеризующих отдельные качественные свойства продукции или отдельные стадии формирования качества. Например, индекс качества бутадиена-ректификата определяется суммой пяти единичных показателей. [7]

Бутилен отводится из верхней части колонны, а насыщенный бутадиеном раствор, пройдя теплообменник, подается в десорбционную колонну, которая изготовлена из углеродистой стали. После десорбции, происходящей при 90 С, бутадиен вместе с аммиаком и парами воды, поступает в стальную колонну, где отмывается от аммиака фузельной водой. После этого бутадиен направляется на дальнейшую переработку с целью получения бутадиена-ректификата. Пары воды и аммиака проходят дефлегматор, после чего флегма стекает в отгонную колонну, а несконденсировавшийся аммиак подается в десорбционную колонну для укрепления поглотительного раствора. Фуьельная вода из куба отгонкой аммиачной колонны используется для отмывки бутадиена от аммиака. [8]

Работа полимеризатора заключается в следующем. После сборки его испытывают на герметичность. Шихту составляют в самом полимеризаторе путем последовательной заливки в него бутадиена-ректификата и конденсата. [9]

Требования, предъявляемые к чистоте бутадиена, зависят от процесса полимеризации, для которого он предназначен. Так, в процессах эмульсионной полимеризации ( например, при производстве бутадиен-стирольных каучуков) и в процессах полимеризации в массе ( жидкофазной и газофазной при производстве каучука СКВ) возможно использование мономера меньшей степени чистоты, чем в процессе стереоспецифической полимеризации. В последнем случае требуется, чтобы мономер был почти 100 % - ной чистоты. Для доведения концентрации бутадиена-ректификата до содержания основного вещества 99 5 - 99 8 вес. [10]

Страницы: 1