Cтраница 1
Полутуши мяса, подвешенные на подвесные пути, обрызгивают из душевых розеток со всех сторон водой. Вода стекает на пол, откуда ее по трубопроводу забирает насос и через очистительные фильтры подает в напорный бак, в котором она подогревается. Из напорного бака по водопроводу вода направляется к душевым розеткам для обрызгивания полутуш. Для стерилизации воды напорный бак освещается ультрафиолетовой лампой. [1]
![]() |
Грузовые пакеты, сформированные с применением строп-контейнеров, и захватные. [2] |
Полутуши мяса подаются на штабель электропогрузчиками. [3]
![]() |
Штанговый конвейер.| Тросовый конвейер. [4] |
Тросовые ( толкающие) конвейеры предназначены для перемещения полутуш мяса, подвешенных на одноро-ликовых троллеях, по горизонтальным подвесным путям в камерах замораживания. [5]
Штанговый конвейер И1 - ФКШ ( рис. V-18) применяют для транспортировки полутуш мяса по подвесным путям. [6]
Морозилка конструкции Н. А. Герасимова ( рис. 60) разделена приборами охлаждения на отдельные отсеки, в которые загружают полутуши мяса. Размещение замораживаемого мяса вблизи приборов охлаждения значительно интенсифицирует теплообмен между мясом и теп-лоотводящей поверхностью и позволяет использовать передачу тепла лучеиспусканием. [7]
Морозилка ко нетрукции Н. А. Герасимова ( рис. 60) разделена приборами охлаждения на отдельные отсеки, в которые загружают полутуши мяса. Размещение замораживаемого мяса вблизи приборов охлаждения значительно интенсифицирует теплообмен между мясом и теп-лоотводящей поверхностью я позволяет использовать передачу тепла лучеиспусканием. [8]
Для охлаждения воздуха в камерах охлаждения и замораживания мяса Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности ( ВНИИМП) спроектировал подвесные сухие межпутевые воздухоохладители, размещенные в пространстве между потолком и полутушами мяса. Воздушные струи, выходящие со скоростью 10 м / сек через сопла 4 напорного воздуховода 5, установленного над батареями, обдувают холодные трубы, внутри которых кипит аммиак, и поступают к продукту. Средняя скорость воздуха у труб примерно 2 м / сек, что обеспечивает их интенсивную теплоотдачу. Подвесные воздухоохладители не занимают полезной площади пола, создают наибольшую скорость воздуха в верхней части грузового объема; для снятия снеговой шубы с батарей одного воздухоохладителя не нужно останавливать работу других. [9]
Для помещений и аппаратов воздушного охлаждения, в которых осуществляется охлаждение или замораживание продуктов, скорости движения воздуха должны быть более высокими ( 2 - 4 м / с), движение воздуха должно быть строго направленным и, что очень важно, каждая единица обрабатываемого продукта ( например, каждая полутуша мяса) должна находиться в совершенно одинаковых условиях со всеми другими. Не каждый из описанных способов воздухораспределения обеспечивает эти условия. Например, если камеру на рис. 5.19 оборудовать для охлаждения или замораживания мяса в полутушах, то под каждым воздухоохладителем можно разместить несколько ниток ( четыре-пять) подвесных путей перпендикулярно плоскости чертежа; однако полутуши, находящиеся на рельсах, примыкающих к всасывающим окнам, будут омываться более теплым воздухом ( и с меньшей скоростью из-за расширения струи), чем полутуши на рельсах, расположенных у нагнетательных окон. [10]
Для помещений и аппаратов воздушного охлаждения, в которых осуществляется охлаждение или замораживание продуктов, скорости движения воздуха должны быть более высокими ( 2 - 4 м / с), движение воздуха должно быть строго направленным и, что очень важно, каждая единица обрабатываемого продукта ( например, каждая полутуша мяса) должна находиться в совершенно одинаковых условиях со всеми другими. Не каждый из описанных способов воздухораспределения обеспечивает эти уелс-вия. Например, если камеру на рис. 5.19 оборудовать для охлаждения или замораживания мяса в полутушах, то под каждым воздухоохладителем можно разместить несколько ниток ( четыре-пять) подвесных путей перпендикулярно плоскости чертежа; однако полутуши, находящиеся на рельсах, примыкающих к всасывающим окнам, будут омываться более теплым воздухом ( и с меньшей скоростью из-за расширения струи), чем полутуши на рельсах, расположенных у нагнетательных окон. [11]
Продолжительность замораживания в морозилке конструкции Н. А. Герасимова значительно сократилась. Так, при температуре воздуха - 23 полутуши мяса выше средней упитанности замораживались в течение 34 - 36 часов вместо 52 - 54 часов при обычном способе. [12]
Продолжительность замораживания в морозилке конструкции Н. А. Герасимова значительно сократилась. Так, при температуре воздуха - 23 полутуши мяса выше средней упитанности замораживались в течение 34 - 36 часов вместо 52 - 54 часов при обычном способе. [13]
В зависимости от вида груза численность рабочих, принимающих участие в той или иной операции, может меняться. Так, например, при выгрузке из вагона птицы разгрузку обычно осуществляют два человека, трое работают на укладке. При разгрузке полутуш мяса их укладывают 3 - 4 человека. [14]