Cтраница 1
Плакированные полуфабрикаты обладают повышенной коррозионной стойкостью. [1]
Плакированные полуфабрикаты, у которых с одной или обеих сторон основное изделие покрыто слоем алюминия или алюминиевого сплава, предназначены для химической защиты сердцевины. Наиболее часто плакированными полуфабрикатами являются листы и плиты, но иногда выпускают проволоку, трубы и пр. [2]
Плакированные полуфабрикаты обладают повышенной коррозионной стойкостью. [3]
При нагреве под закалку плакированных полуфабрикатов необходимо иметь в виду, что излишне продолжительная выдержка снижает коррозионную стойкость материала в результате диффузии меди из сердцевины в плакирующий слой. Плакированные листы толщиной до 1 мм включительно не рекомендуется подвергать нагреву под закалку более двух раз; листы толщиной более 1 мм - не более трех раз, включая нагрев на заводе-поставщике, если материал поставлялся в термически обработанном состоянии. Естественное старение сплавов типа дуралюмин при комнатной температуре ( 15 - 20 С) особенно интенсивно происходит в первые 24 часа после закалки. [4]
Одни виды изделий ( фольга и плакированные полуфабрикаты) могут быть изготовлены как из неупрочняемых, так и термически упрочняемых сплавов, а другие ( жесткие контейнеры и автомобильные детали) - из сплавов разных серий. [5]
Полуфабрикаты с покрытием во многом сходны с плакированными полуфабрикатами, но они предназначены в основном для случаев, когда важно улучшенное качество поверхности или другие характеристики специального назначения. [6]
Поэтому, а также для обеспечения высокой коррозионной стойкости, для искусственного старения сплава В95 приняты следующие температуры: для плакированных полуфабрикатов 120 - 125 С, для неплакированных - 135 - 140 С. [7]
Алюминиевое плакирование других металлов используется в системах теплообменников, подверженных действию атмосферы и других сред. Плакированные полуфабрикаты используют также для изготовления кухонной посуды. [8]
Плакированные полуфабрикаты, у которых с одной или обеих сторон основное изделие покрыто слоем алюминия или алюминиевого сплава, предназначены для химической защиты сердцевины. Наиболее часто плакированными полуфабрикатами являются листы и плиты, но иногда выпускают проволоку, трубы и пр. [9]
Естественная окисная пленка удаляется с поверхности деталей двумя способами: механической очисткой или травлением в растворе кислот и щелочей. При механической очистке деталей из плакированных полуфабрикатов снимают только верхний блестящий слой ( окисную пленку) до придания поверхности металла в местах сварки матового цвета. Детали из мягкого материала с пределом текучести до 20 кг / мм2 зачищаются только со стороны контакта с электродами, детали из твердого металла - с обеих сторон. [10]
Естественная окисная пленка удаляется с поверхности деталей двумя способами: механической очисткой или травлением в растворе кислот и щелочей. При механической очистке деталей из плакированных полуфабрикатов снимают только верхний блестящий слой ( окисную пленку) до придания поверхности металла в местах сварки матового цвета. Детали из мягкого материала с пределом текучести до 20 кг / мм2 зачищаются только со стороны контакта с электродами, детали из твердого металла - с обеих сторон. [11]
Второе направление борьбы с поверхностными очагами разрушения заключается в создании поверхностных слоев, не чувствительных к повреждениям. Для предотвращения опасности механических повреждений во многих случаях может быть достаточным регулируемое обезуглероживание. В последнем случае плакированный слой способен предотвратить опасность не только механических повреждений, но и повреждений диффузионного и коррозионного происхождения. Плакировка может производиться различными методами в процессе прокатки, выплавки, путем наварки и др. Наиболее высокое качество дает производство плакированных полуфабрикатов путем сварки взрывом. Плакированный слой толщиной 0 5мм, как видно из рис. 43, значительно повышает надежность, однако он значительно усложняет и удорожает как получение полуфабрикатов, так и дальнейшую обработку, в первую очередь - сварку. Эти обстоятельства пока препятствуют должному применению плакированных высокопрочных сталей и делают более экономически выгодным внедрение регулируемого обезуглероживания или нержавеющих стареющих сталей. [12]