Верхняя полуформа

Cтраница 2

Изготовление верхней полуформы: поворот нижней опоки с полуформой на 180 и ее установка на подмодельной плите У; фиксирование на нижней половине модели 2 верхней половины модели 7; установка моделей стояка 5, выпора 6 и других элементов литниковой системы; фиксирование верхней опоки 8 на нижней опоке 3; нанесение на поверхность нижней полуформы слоя разделительного песка; засыпка верхней опоки с моделями отливки и элементов литниковой системы сначала облицовочной, а затем наполнительной смесью, уплотнение ее и формирование в ней вентиляционных наколов; выравнивание наружной поверхности верхней полуформы; создание вокруг верхней части модели стояка 5 литниковой чаши 9 ( эта операция не нужна при установке на поверхности формы - над стояком - отдельной литниковой чаши - нарощалки); удаление моделей стояка и выпора из верхней полуформы. [16]

Формовка шкива. [17]

Поднимают верхнюю полуформу и удаляют из нее модели стояка и выпора, а из нижней полуформы - модель отливки. [18]

Собранная бесстержневая форма для изготовления отливки крышки. [19]

На верхнюю полуформу устанавливают литниковые и выпор-ные чаши, после чего полуформы скрепляют. На рис. 85 приведена собранная бесстержневая форма, предназначенная для получения отливки крышки. [20]

Формовка шкива. [21]

Поднимают верхнюю полуформу и удаляют из нее модели стояка и выпора, а из нижней полуформы - модель отливки. [22]

Снимают верхнюю полуформу, извлекают половины модели, устанавливают стержень ( рис. 1, в) и собирают форму. При заполнении формы расплав давит на ее стенки, в результате чего верхняя опока может подняться, и тогда по плоскости разъема образуется зазор, через который расплав может вытекать из формы. [23]

При соприкосновении верхней полуформы 7 со стержнем 5 условия вентилирования стержня улучшаются, так как поток образующихся газов может быть выведен вверх через канал 8, выполненный в верхней полуформе душником или стояком при формовке. Для лучшего вывода газов необходимо, чтобы вентиляционные каналы 4 и 8 стержня и полуформы точно совпадали. [24]

Для изготовления верхней полуформы следует применять машины с нижним прессованием, для нижней полуформы - с верхним прессованием. [25]

При формовке верхней полуформы на подмодельную плиту с верхней половиной модели ставят верхнюю опоку и модель стояка и производят все операции формовки так же, как ив случае с нижней полуформой. После удаления моделей готовую верхнюю полуформу снимают с машины и передают на сборку. [26]

Открытая формовка в почве. [27]

При изготовлении верхней полуформы сначала на нижнюю половину модели точно по шипам ставят верхнюю половину, затем опоку с соблюдением примерно равных промежутков около модели и размещают модели стояка и выпоров. После этого обкладывают облицовочной смесью и набивают весь объем наполнительной смесью, а потом делают наколы душником для вывода газа. Положение опоки по отношению к нижней части формы фиксируют забивкой по всем четырем углам колышков. [28]

Во время вулканизации верхняя полуформа плотно прижата к нижней полуформе. Это достигается регулировкой положения планшайбы по высоте при плотно сжатых кольцах 30 паровой камеры с помощью оси 13, шестерни 15, зубчатого колеса 14 и втулки 26, снабженной наружной правой и внутренней левой резьбами. После установки верхней полу формы ось 13 стопорится специальной вилкой, закрепленной на траверсе. [29]

Во время вулканизации верхняя полуформа плотно прижата к нижней полуформе. Это достигается регулировкой положения планшайбы по высоте при плотно сжатых кольцах 30 паровой камеры с помощью оси 13, шестерни 15, зубчатого колеса 14 и втулки 26, снабженной наружной правой и внутренней левой резьбами. После установки верхней полуформы ось 13 стопорится специальной вилкой, закрепленной на траверсе. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5