Нижние полуформы

Cтраница 1

Нижние полуформы, устанавливаемые под сборку на постель, должны располагаться поверхностью разъема строго горизонтально для обеспечения нормальных условий сборки и заполнения формы расплавом. Это условие не относится к формам, у которых технологией предусмотрено наклонное положение их перед заливкой и во время ее. [1]

Формовочные автоматы могут изготовлять поочередно верхние и нижние полуформы. По другой системе на одном автомате изготовляют нижние полуформы, на другом - верхние. [2]

Схемы компоновки автоматических литейных линий с тележечным конвейером и системой приводных роликовых конвейеров. [3]

На линиях / и 2 верхние и нижние полуформы изготовляют на разных автоматах, а на линиях 3 - 7 - последовательно на одном и том же автомате. Линия 3 снабжена однопозиционным проходным формовочным автоматом; линия 4 - двухпозиционным поворотным автоматом; линия 5 - челночным автоматом. На линиях 5 - 7 установлены формовочные автоматы с плавающей оснасткой. Линии 4, 5 к 7 имеют один участок заливки; формы разделяются на потоки после заливки. [4]

Автоматическая литейная линия 750 - 01. [5]

Правый ( на чертеже) автомат 4 изготовляет нижние полуформы, левый - верхние. Нижняя полуформа попадает в кантователь 5 и поворачивается на 180 вокруг горизонтальной оси, затем - в механизм 6 установки нижней полуформы на конвейер. Верхняя полуформя, выйдя из автомата, проходит по приводному роликовому конвейеру 7 и попадает в механизм 8 сборки форм. Механизм 6 установки полуформ и механизм 8 сборки совершает возвратно-поступательное движение относительно литейного конвейера и при установке нижней полуформы на конвейер и сборки форм движутся со скоростью, равной скорости конвейера. На участке конвейера, расположенном между механизмами 6 и 8 в нижнюю полуформу проставляются стержни. На участке 12 форма заливается металлом, затем охлаждается. Верхняя полуформа снимается с нижней; при этом отливка с небольшим слоем смеси принудительно оставляется в нижней полуформе. [6]

Схемы компоновки автоматических литейных линий с расположением формовочных автокгтов между ветвями горизонтально-замкнутого тележечного конвейера или над ним. [7]

На линиях 1, 2и5применяют автоматы для раздельного изготовления верхних и нижних форм, на линиях 3 - 7 и 9 верхние и нижние полуформы последовательно выдаются одним и тем же формовочным автоматом; при этом на линиях 4 и 9 используют двухпозиционный челночный автомат, а на линиях 5 и 6 установлены по два автомата, каждый из которых изготовляет обе полуформы. [8]

Таким образом, в рассматриваемой схеме все подъемно-транспортные работы, как и операции технологического процесса ( за исключением лишь заливки форм жидким металлом и постановки стержней в нижние полуформы) комплексно механизированы, начиная от выгрузки поступающих на склад исходных материалов и кончая выдачей цехом готовых отливок. [9]

Для формовки верхних и нижних опок для автоматизированных линий могут использоваться отдельные формовочные автоматы ( для верхних и нижних опок) или универсальные автоматы карусельного типа, позволяющие изготовлять поочередно верхние и нижние полуформы. [10]

Верхние полуформы с рольгангов 5 передаются транспортными устройствами 4 на рольганги 6 для сборки с нижними полуформами. В нижние полуформы предварительно укладывают стержни. [11]

Формовочные автоматы могут изготовлять поочередно верхние и нижние полуформы. По другой системе на одном автомате изготовляют нижние полуформы, на другом - верхние. [12]

Схема вулканизатора карусельного типа.| Схема поточной линии непрерывного изготовления шприцованных профилей с вулканизацией в расплаве солей. [13]

Невулканизованные заготовки подают в форму с помощью специальных кассет. Для удобства перезарядки форм используют поворотные верхние полуформы или выдвижные нижние полуформы. [14]

В магистралях, которые делают обычно из труб диаметром 200 - 250 мм, для подвода пара к ряду форматоров-вулканизаторов или индивидуальных вулканизаторов, при небольшом расходе пара, когда некоторые машины отключены и не работают, а расход пара небольшой, пар застаивается, теряет тепло и переувлажняется. Такой пар, поданный в камеры вулканизаторов в начале цикла, длительное время полностью конденсируется и при плохом отводе конденсата в паровой камере скапливается большое количество воды, которая, омывая нижние полуформы, нарушает нормальный обогрев вулканизуемых покрышек снаружи, что вызывает недовулканизацию покрышек в средних слоях каркаса и расслоение их при извлечении из нижних полуформ. [15]

Страницы: 1 2