Получение - металлический алюминий
Cтраница 1
Получение металлического алюминия из алюминиевых рул ( бокситов, нефелинов, алунитов и др.) осуществляется в два эта па, каждый из которых представлен самостоятельными про1 - изводствами. На первом происходит извлечение яз руд окисла алюминия ( глинозема), на втором-электролитическое получение из глинозема металла и его рафинирование. [1]
Получение металлического алюминия из глинозема осуществляется электролизом. Электролиз производят в ваннах, которые в большинстве случаев представляют собой железные ящики, выложенные угольными графитовыми плитами. Футеровка ванн служит катодом. Анодом является ряд графитовых или угольных пластин, подвешенных внутри ванны. Напряжение на ванне при электролизе регулируют в пределах от 5 до 10 в. Сила тока колеблется от 10000 до 60000 а. Получающийся металлический алюминий собирается на дне ванны, откуда его периодически выпускают. [2]
Получению металлического алюминия электрохимическим методом предшествует сложная технологически стадия подготовки сырья. [3]
 |
Основные алюминиевые руды. [4] |
Технология получения металлического алюминия из руд достаточно сложна и состоит из четырех производств, связанных между собой технологической цепочкой и производимыми продуктами. [5]
Процесс получения металлического алюминия состоит из двух стадий: 1) получение глинозема с содержанием не больше 0 2 % SiO2 и 0 04 % Fe2O3 и 2) получение алюминия из глинозема. [6]
Метод получения металлического алюминия состоит в настоящее время из двух основных операций: 1) получения из природных соединений ( бокситов, глин, каолинов), путем сложной химической переработки их, безводной окиси алюминия А12О3, почти полностью освобожденной от сопутствующих алюминию примесей, и 2) выделения металлического алюминия электролизом его окиси, растворенной в расплавленном криолите. [7]
Процесс получения металлического алюминия энергоемкий - для производства одной тонны металла расходуется 17000 кВт - ч электрической энергии. [8]
При получении металлического алюминия сточные воды поступают от теплообменников ртутных выпрямителей охлаждения ртутных и вакуум-насосов, охлаждения установок литья алюминия, охлаждения анодной массы и регенерации криолита. [9]
При получении металлического алюминия электролизом с отходящими газами от электролизных ванн в атмосферный воздух выделяется значительное количество газообразных и пылевидных фтористых соединений. При получении 1 т алюминия в зависимости от типа и мощности электролизера расходуется от 33 до 47 кг фтора, при этом около 65 % его попадает в атмосферу. [10]
Промышленный способ получения металлического алюминия состоит в электролизе А. Чистый алюминий широко применяется в электротехнике - для проводов, кабелей и шин; для изготовления посуды и прочих изделий ширпотреба; в приборо - и аппаратостроении для химической промышленности - трубы, листы, прутки, заклепки; в металлургической и сварочной промышленности для алюминиотермии. [11]
Предварительные исследования получения металлического алюминия электролизом расплавленных хлоридов, Отч. [12]
 |
Схема электролизера для получения алюминия. [13] |
Электролиз глинозема для получения металлического алюминия производят в электролизерах - ваннах с различным устройством анодной части. [14]
Практически единственным методом получения металлического алюминия является электролиз криолитоглиноземного расплава. [15]
Страницы: 1 2 3 4