Получение - дифенилолпропан
Cтраница 1
Получение дифенилолпропана с температурой кристаллизации 156 С и выше и с малой оптической плотностью его растворов в спирте или ацетоне - задача нелегкая. Известно много способов очистки, однако поиски наиболее эффективных способов продолжаются до сих пор. При очистке дифенилолпропана выделяются побочные продукты, выход которых неодинаков для разных способов производства и может достигать 100 кг на 1 т дифенилолпропана. Вследствие того что сырье ( фенол и ацетон) является дорогим, экономичность производства в значительной мере определяется количеством побочных продуктов и возможностью их рационального использования. [1]
Для получения дифенилолпропана, пригодного в производстве поликарбонатов, японские исследователи15 рекомендуют перед отгонкой фенола удалять хлористый водород. Добавление воды и разделение слоев повторяют несколько раз, после чего нижний слой перегоняют в вакууме ( остаточное давление 15 - 20 мм рпг. [2]
 |
Влияние содержания фтористого бора на удельную электропроводность смеси. [3] |
При получении дифенилолпропана выделяется вода. Образование 1 моля дифенилолпропана при 100 % - ном выходе сопровождается выделением 1 моля воды, при 80 % - ном выходе ДФП выделяется 0 8 моля воды. По отношению к взятому в реакцию фтористому бору количество выделяющейся воды колеблется в пределах 0 8 - 0 6 моля. [4]
Разработанный способ получения дифенилолпропана обладает всеми преимуществами, которые появляются при использовании ионитов. Вследствие того что иониты являются твердыми веществами, не растворимыми в реакционной массе, отпадает проблема отделения катализатора от непрореагировавших компонентов и продуктов реакции. Иониты можно использовать без регенерации в течение длительного времени ( более 3500 ч), в то время как кислоты после однократного использования необходимо регенерировать. [5]
 |
Технологическая схема производства дифенилолпропана по способу фирмы Hooker Chemical ( США, Япония. [6] |
Из вышеизложенного видно, что способ получения дифенилолпропана с применением хлористого водорода в качестве конденсирующего агента нашел широкое применение в промышленности разных стран. При этом можно получать качественный продукт, однако существенным недостатком способа является высокая корро-зионность среды, что создает большие трудности при выборе материала для аппаратуры и коммуникаций. [7]
Эти катализаторы используются в промышленных способах получения дифенилолпропана. Однако одним из их основных недостатков является корродирующее действие на металлы. Поэтому исследователи уделяли и уделяют большое внимание изысканию других катализаторов, лишенных этого недостатка. [8]
В СССР разработан и внедрен в промышленность способ получения дифенилолпропана в присутствии сильнокислотного катионита КУ-23 или КУ-2-8-чС, содержащего функциональные сульфогруппы и промотор [ А. [9]
Таким образом, синтез на основе фенола и изопропенилацетата в условиях, описанных выше, протекает с низким выходом продукта и потому этот способ получения дифенилолпропана не может конкурировать с более эффективным процессом конденсации фенола с ацетоном. [10]
Рднако до настоящего времени не прекращаются работы по усовершенствованию этого известного способа ( подбор новых катализаторов и промоторов, усовершенствование технологии), а также по изысканию путей получения дифенилолпропана из новых видов сырья Наиболее интересные из них рассмотрены в этой главе. [11]
Французская фирма Progil производит дифенилолпропан по способу16 41 - 44, особенностями которого являются низкая температура синтеза - всего 25 - 30 С и добавление воды ( 3 - 10 % от количества реакционной массы), что способствует получению качественного дифенилолпропана. Воду вводят вместе с фенолом, подаваемым на синтез, или непосредственно к реакционной массе добавляют разбавленную соляную кислоту. Вода снижает также температуру кристаллизации аддукта. Высокое мольное соотношение фенола к ацетону ( не менее 6: 1, а лучше 12: 1) и наличие воды обеспечивают возможность получения суспензии, которую легко передавать из аппарата в аппарат. [12]
Хлорбензол является промежуточным продуктом в синтезе фенола, анилина, нитрохлорбензолов, нитро - и хлоранилинов, нитрофено-лов, из которых далее получают красители, пестициды, лекарственные и взрывчатые вещества; он применяется как растворитель в производстве пластмасс и лакокрасок; для получения дифенилолпропана, крем-нийорганических соединений, пестицидов. [13]
В книге описаны свойства дифенилолпропана, способы его получения, основанные на конденсации фенола с ацетоном в присутствии различных конденсирую - t щих агентов ( сильные минеральные кислоты и ионообменные смолы), используемые в настоящее время в промышленности в СССР и за рубежом, и результаты исследований по изысканию новых способов получения дифенилолпропана. В связи с тем, что в ряде производств к дифенилолпропану как к сырью 1, редъявля-ются весьма высокие требования, в книгу включены главы, посвященные способам очистки дифен илолпро-пана и получению высококачественного продукта, а также методам его анализа. [14]
При конденсации фенола с ацетоном выделяется вода, которая снижает скорость реакции. Поэтому был проявлен большой интерес к способам получения дифенилолпропана, протекающим без выделения воды: взаимодействие фенола с алленом или метилацетиленом, с п - ио-изопропенилфенолами, с изопропенилацетатом, с бис - ( органо-тио) - алканами, с галогенолефинами. [15]
Страницы: 1 2