Cтраница 1
Получение технического жира из уловленной в отстойниках жировой массы реализовано также на Каменск-Уральском мясокомбинате ( Свердловская обл. [1]
Получение технических жиров из осадков сточных вод. Выделение жировых веществ из сточных вод, не говоря о народнохозяйственном значении данного мероприятия, является делом весьма важным для самой очистки сточных вод, обработки осадков и эксплуатации очистных сооружений в целом. [2]
Процесс получения технического жира довольно простой и вполне осуществим на очистных станциях. [3]
Задержанные до 90 - 95 % на флотационных установках жировые вещества направляются на дальнейшую обработку с целью получения технических жиров. [4]
Уже сейчас вполне реальным и практически осуществимым является удаление, обработка и использование осадков сточных вод в целях получения технических жиров, силовой энергии и-з газа метан-тэнков, тепловых ресурсов для очистной станции ( из того же газа), ценного удобрения для сельского хозяйства и, в первую очередь, для пригородных совхозов и колхозов. [5]
Этот процесс является третьим среди процессов гидрирования природных масел, таких, как кокосовое, пальмовое, хлопковое, соевое и др. Мы уже обсудили процесс получения твердых пищевых и технических жиров на никелевом катализаторе; в результате такой реакции эфирная связь не разрывается. Другой процесс - гидрогенолиз, при котором эфиры насыщенных жирных кислот превращаются в насыщенные спирты. Иным процессом в этом семействе реакций является гидрогенолиз ненасыщенных масел с образованием ненасыщенных спиртов, когда ненасыщенность спирта в значительной мере сохраняется, несмотря на реакцию гидрогенолиза. Для этого процесса селективен хромит меди. [6]
Осадки используют в сельском хозяйстве - как удобрение и средство для рекультивации почв и как корм для скота; в строительстве дорог - как заполнители и связующие материалы; в химической промышленности - для получения технических жиров, смазок, продуктов хозяйственно-бытового назначения и витаминов. В тех случаях, когда утилизация осадков невозможна или нецелесообразна или при ограниченности площадей для их складирования, осадки сжигают. Изучение [5.12, 5.13, 5.63] хранения отходов в почве в условиях переувлажнения ( период таяния снега и размораживания грунта), показали, что скорость вымывания соединений составляет от 104 до 10200 мг / м2 в сутки. Хранение отработанного химического поглотителя, содержащего 4 % NaF на слое известняка при отношении высоты слоев известняк - поглотитель 10: 1 не обеспечивало санитарных норм. [7]
Примером в этом отношении могут служить Люблинская и Люберецкая очистные станции. Здесь применяется следующая технология получения технического жира. [8]
Кроме сжигания, для сточных вод скотобоен в настоящее время созданы технологии и оборудование их очистки с утилизацией извлеченных полезных веществ, прежде всего жира. Наиболее простым методом является переработка жиромассы с получением технического жира. Ее осуществляют в вакуумных котлах, автоклавах и на установках непрерывного действия. [9]
Для выделения полезных отходов и последующего использования их, а также обеспечения нормальной работы внепло-щадочных сетей и сооружений устраивают локальные очистные установки, расположенные рядом с цехами. Для жировых стоков предусматривают не только внутрицеховые жироловки, но и центральную, так называемую дворовую жироловку. Жировая пена, снятая с поверхности флотатора, направляется в отстойник-декантатор, где поток разделяется на жиромассу, взвешенный осадок и декантированную воду. Последняя направляется для очистки в голову внеплощадочных очистных сооружений, осадок из декантатора периодически удаляется снизу, а задержанная жиромасса - сверху для последующей обработки. Жир после перегонки и отстаивания затаривается и вывозится для дальнейшей переработки с целью получения технического жира или кормового продукта. [10]