Cтраница 3
В новых установках для получения фталевого ангидрида предусматриваются контактные аппараты с кипящим слоем катализатора. Процесс окисления нафталина в кипящем слое мелкозернистого катализатора имеет существенные преимущества по сравнению с окислением на неподвижном катализаторе-упрощение оборудования и обслуживания, большая чистота продукта, позволяющая непосредственно применять получаемый фталевый ангидрид в синтезах. [31]
Нафталин широко применяется для получения фталевого ангидрида, синтеза красителей, пластических масс н пр. [32]
Нафталин широко применяется для получения фталевого ангидрида, синтеза красителей, пластических масс и пр. [33]
Ксилол - используют для получения фталевого ангидрида ( стр. [34]
В промышленности, процесс получения фталевого ангидрида ведут при 100 % - ном превращении нафталина. [35]
В СССР разработан процесс получения фталевого ангидрида окислением о-ксилола в жидкой фазе, полностью лишенный недостатков парофазного и рассмотренного жидкофазного способов получения. Он обеспечивает высокую селективность ( свыше 90 %) и позволяет создавать агрегат мощностью до 100 тыс. т [ А. Процесс базируется на совместном каталитическом окислении о-ксилола и рециклового метилового эфира о-толу-иловой кислоты ( о-метилтолуилата) кислородом воздуха под давлением. Получающийся при окислении о-метилтолуилата метиловый эфир о-фталевой кислоты при температуре 190 С практически количественно распадается на фталевый ангидрид и метанол. Получающаяся при окислении о-ксилола о-толуило-вая кислота этерифицируется метанолом до о-метилтолуилата, который вновь подается на окисление. [36]
![]() |
Некоторые параметры процесса получения ФА, антрахинона и ПМДА и их физические свойства. [37] |
Поскольку технологии парофазных процессов получения фталевого ангидрида ( ФА), антрахинона и ПМДА схожи, то нами были обследованы и проанализированы узлы выделения продуктов окисления из ПГС и санитарной очистки отходящих газов в действующих производствах. Была выявлена некоторая общность: в свойствах и поведении исходных и целевых продуктов, таких технологических параметров, как относительно высокие температуры, большие отношения сырья к окислителю - воздуху и низкие избыточные давления процессов, а также общность в аппаратурно-технологическом оформлении узлов выделения и санитарной очистки. Для наглядности сказанного в табл. 2.4 приведены некоторые сопоставительные технологические параметры рассматриваемых процессов в зависимости от физических свойств сырья и полученных целевых продуктов. [38]
Окисление о-ксилола приводит у получению фталевого ангидрида ( см. гл. [39]
В качестве примера может служить получение фталевого ангидрида из нафталина с применением воздуха и окислов ванадия ( метод Воля - Данцига; см. стр. [40]
В качестве примера может служить получение фталевого ангидрида из нафталина с применением воздуха и окислов ванадия ( метод Воля - Данцига; см. стр. [41]
В АО Салаватнефтеоргсинтез работает установка получения фталевого ангидрида производительностью 15 тыс. т / год. [42]
Контактное окисление нафталина лежит в основе получения фталевого ангидрида - промежуточного продукта, широко применяемого в производстве искусственных смол, красителей и ряда синтетических химико - фармацевтических препаратов, например фталазола. Процесс окисления нафталина кислородом воздуха сопровождается нарушением углеродного скелета нафталина. [43]
![]() |
Схема получения фталевого ангидрида. [44] |
На рис. § 9 показана схема получения фталевого ангидрида при окислении паров нафталина на неподвижном катализаторе. [45]