Получение - профилированное изделие
Cтраница 1
 |
Схема прессформы для профильного прессования. [1] |
Получение профилированных изделий из пластмасс да указанного типа прессформе происходит следующим образом. [2]
Для получения профилированных изделий ( ступеней, поясков, карнизов и т.п.) на камнеобрабатывающих заводах применяют камнефрезерные и универсальные профилирующие машины. [3]
Экструзией называется процесс получения профилированных изделий ( труб, шлангов, пленок, нитей, стержней, листов и др.) способом непрерывного выдавливания. При непрерывном выдавливании материала пресс-форма не имеет закрытой оформляющей полости. С одной стороны в пресс-форму поступает прессовочный материал, с другой стороны из нее выходит готовое профилированное изделие. [4]
Номограмма дает возможность определять необходимую производительность экструзионных машин для получения профилированного изделия определенного поперечного сечения ( по шкале /) и удельного веса ( по шкале IIIJ с определенной скоростью ( по шкале V, а также выбирать подходящий для этой цели тип шнек-машины. [5]
Термопласт, попадая из бункера экструдера в зазор между неподвижным и вращающимся дисками, пластицируется и гомогенизируется за счет выделяющегося тепла трения вязко-упругого расплава полимера. Подготовленный таким образом материал выдавливается через гранулирующую ( при использовании экструдера в качестве гранулятора) или экструзионную ( при использовании экструдера для получения профилированных изделий) головку. [6]
Термопласт, попадая из бункера экструдера в-зазор между неподвижным и вращающимся дисками, пластицируется и гомогенизируется за счет Еыделяющегося тепла трения вязко-упругого расплава полимера. Подготовленный таким образом материал выдавливается через гранулирующую ( при использовании экструдера в качестве гранулятора) или экструзионную ( при использовании экструдера для получения профилированных изделий) головку. [7]
 |
Зависимость вязкости ML, f резиновых смесей от продол - уа.ед. жительности испытаний на вис-козиметре ПРМ-1. [8] |
По разбросу значений вязкости по Муни у образцов, отобранных в пределах одной партии ( одной заправки), можно судить об однородности их свойств и пригодности для получения прецизионных профилированных изделий. Для некоторых типов резиновых смесей ( например, на основе БСК) по изменению вязкости по Муни в процессе смешения или переработки ( в частности, в червячных машинах) можно произвести оценку смеси-тельно-диспергирующего эффекта, достигаемого на данном оборудовании, так как с повышением степени диспергирования технического углерода наблюдается пропорциональнее уменьшение вязкости. [9]
В обогреваемом цилиндре машины материал постепенно нагревается, размягчается и подается вращающимся червяком в мундштук. Последний придает материалу нужный профиль. Из мундштука изделие выходит горячим, и его охлаждают воздухом, водой или другим способом. Для получения непрерывного профилированного изделия его необходимо сразу отводить от машины. Отвод осуществляется специальными устройствами, зависящими от вида изделия. Трубки и нити, например, наматывают на барабаны, а стержни разрезают на куски. Режим экструзии зависит от типа прессматериала. [10]
Страницы: 1