Получение - изображение - дефект
Cтраница 1
Получение экзоэлектронных изображений дефектов с одновременным микроскопическим анализом поверхности позволяет определить, какие именно трещины из всей совокупности дефектов растут в процессе эксплуатации изделий и как происходит рост трещин. [1]
 |
Схема установки для зарядки и проявления ксерографических. [2] |
В последнее время успешно разрабатываются новые методы получения изображения дефектов при просвечивании, основанные на образовании электростатического рельефа. [3]
Процесс электрорадиографии ( ксерографии) состоит в получении изображения дефекта на пластине. Плоскостные рентгеновские изображения преобразуются пластиной из полупроводникового материала в двухмерный рельеф проводимости, который становится показателем наличия дефекта. [4]
Акустическая микроскопия позволяет получать изображения дефектов в объектах небольшой толщины. При контроле ОК толщиной 10 мм и для получения изображения дефектов применяют когерентные методы контроля. [5]
Данные по чувствительности и точности измерения размеров дефектов установкой АВГУР 4.2 также приведены в табл. 5.11. За счет корреляционной обработки эхосигналов чувствительность при проведении контроля можно поднять более чем в 10 раз, причем значительно улучшается отстройка от структурных помех. Аппаратура позволяет выполнять обзорный контроль на повышенной чувствительности, а отмеченные дефектные участки подвергать экспертному контролю с получением изображений дефектов голографическим методом. [6]
Время, необходимое для получения рентгеновского снимка, зависит от уровня автоматизации работ и изменяется от 30 мин до нескольких часов. Разновидностью рентгено - и гаммаграфического метода является ксерора-диография. Под ксерорадиографией понимают совокупность способов получения изображения дефектов при просвечивании, основанных на образовании электростатического рельефа. Ксерорадиография, сохраняя основные достоинства фотографического способа регистрации излучения - наглядность, высокую чувствительность, объективность, возможность получения документа контроля, устраняет его основные недостатки: малую оперативность, высокую стоимость, опасность засветки рентгеновской пленки, необходимость в специальном помещении, химикатах, водоснабжении. [7]
Время, необходимое для получения рентгеновского снимка, зависит от уровня автоматизации работ и изменяется от 30 мин до нескольких часов. Разновидностью рентгено-и гаммаграфического метода является ксерорадиография. Под ксерорадиографией понимают совокупность способов получения изображения дефектов при просвечивании, основанных на образовании электростатического рельефа. Ксерорадиография, сохраняя основные достоинства фотографического способа регистрации излучения - - наглядность, высокую чувствительность, объективность, возможность получения документа контроля, устраняет его основные недостатки: малую оперативность, высокую стоимость, опасность засветки рентгеновской пленки, необходимость в специальном помещении, химикатах, водоснабжении. [9]
Компьютерная система ультразвукового контроля с когерентной обработкой данных может быть использована для получения высококачественных изображений дефектов в твердых телах по многочастотным цифровым акустическим голограммам. С ее помощью возможно осуществление растрового сканирования поверхности исследуемого образца и регистрации эхосигналов, рассеянных неодно-родностями. Последующая когерентная обработка этих данных обеспечивает получение изображения дефектов с высоким разрешением и исключительной помехоустойчивостью. [10]
В последние годы в России сплошным 100 % - ным диагностированием охвачены лишь около 200 тыс. км магистральных газонефтепроводов ОАО Газпром и АК Транснефть диаметром 530 - 1420 мм. Для их инспекции используются зарубежные и отечественные магнитные дефектоскопы-снаряды, позволяющие визуализировать изображения дефектов стенки трубопровода, с высокой точностью определять их размеры и координаты. Оставшиеся 4 8 млн км подземных трубопроводов диаметром 100 - 530 мм сплошному диагностированию современными приборами не подвергаются, а применяемые методы не дают возможности получения изображения дефектов и оценки их размеров. [11]
 |
График сопоставления чувствительности различных суспензий к выявлению дефектов в зависимости от силы тока намагничивания. [12] |
Фотографирование дефектов в ультрафиолетовом свете представляет некоторые трудности. Во-первых, фотоснимки, как правило, получаются вуалированными вследствие частичного прохождения рассеянного ультрафиолетового излучения через оптику фотоаппарата. Для устранения этого требуется применение специальных фильтров. Светло-желтый фильтр задерживает синие и ультрафиолетовые лучи и обеспечивает получение изображения дефектов на деталях в виде светлых линий на темном фоне. Для лучшей контрастности изображения на фотоснимке под мелкую деталь можно подкладывать флуоресцирующий цинк-кадмиевый экран или экран из вольфрамата кальция. [13]
Страницы: 1