Cтраница 1
Получение антрацена в этом случае связано с разрывом С - С-связи исходного соединения. [1]
Получение антрацена в этом случае связано с разрывом С-С - свя-зи исходного соединения. [2]
Получение антрацена в этом случае связано с разрывом С-С - связи исходного соединения. [3]
Получение антрацена по первому способу связано с разрывом С-С - связи исходного соединения. [4]
Для получения антрацена из каменноугольной смолы используют фракцию, кипящую в интервале 270 - 400 С, которая называется антраценовым или зеленым маслом. Кристаллизацией из нее получают с выходом 6 - 10 % сырой антрацен, содержащий 15 - 30 % чистого антрацена. Дальнейшее концентрирование сырого продукта до содержания в нем 40 - 50 % антрацена осуществляется промыванием его сольвент-нафтой и фильтрованием горячего раствора под давлением или центрифугированием. Наиболее важной примесью в сыром антрацене является карбазол, который по методу Гребе 26 превращают в калиевое производное сплавлением с едким кали и отделяют при вакуумной перегонке. Для дальнейшей очистки антрацена кристаллизацией рекомендованы различные растворители. Среди них, по-видимому, наиболее предпочтительна смесь пиридиновых оснований. [5]
Для получения антрацена и других продуктов горячую антраценовую фракцию направляют непосредственно из приемников в механические кристаллизаторы. Кристаллы отделяют от масла на вакуум-фильтрах и в центрифугах, где они промываются горячей водой и обрабатываются паром. Полученный сырой антрацен содержит до 25 % антрацена, карбазол, фенантрен и другие примеси. Его растворяют при повышенной температуре в сольвенте. При охлаждении раствора из него выпадают кристаллы антрацена и карбазола, фенантрен же остается в растворе. Кристаллы отделяют от раствора на вакуум-фильтре и центрифуге. [6]
Для получения обогащенного антрацена сырой продукт прежде всего подвергается промывке маслами каменноугольного происхождения. Указанная смесь нагревается в меланжере до температуры 80 - 90 С глухим паром, пропускаемым по змеевику, расположенному внутри аппарата, или в паровую рубашку аппарата. После двух-трехчасового перемешивания горячий раствор из моечного аппарата выдается в кристаллизаторы, где антрацен и карбазол выделяются из раствора в виде мелких кристаллов, а фенантрен и некоторые другие примеси остаются в растворе. [7]
Реагентами для получения обогащенного антрацена и карбазола служат едкое кали и растворители - ксилол, пиридиновые основания. [8]
Применяются как сырье для получения антрацена, сажи и других продуктов а также для пропитки дерева. КЭАМ) содержит 56 - 60 %, применяется как инсектицид. [9]
Поэтому для выяснения оптимальных условий получения антрацена высокой степени чистоты представляло интерес изучить влияние скорости охлаждения, конечной температуры охлаждения, расхода растворителя и содержания воды в нем на выход и качество получаемого антрацена. [10]
Фенантрен можно выделить из сырого антрацена при получении антрацена, карбазола, фенантрена. [11]
Ниже приводится более подробное описание некоторых наиболее важных методов получения обогащенного антрацена. [12]
После центрифугирования и обработки кристаллической массы в центрифуге горячей водой и паром возможно получение антрацена с содержанием до 25 % чистого продукта. Продолжительность одной операция центрифугирования антрацена составляет 40 - 60 минут. [13]
Густая, вязкая, горючая жидкость ( смесь ароматических углеводородов); применяется для получения антрацена, нафталина, фенолов, каменноугольных масел, пека и других веществ. [14]
В коксохимической промышленности широко применяют, кристаллизацию антраценовой фракции и выделение сырого антрацена, являющегося сырьем для получения антрацена, карбазола и, отчасти, фенантрена. Масло после отделения кристаллов используют для пропитки древесины. В последнее время часть антраценовой фракции потребляется в производстве технического углерода ( сажи) без предварительного выделения кристаллизующихся веществ. [15]