Получение - каустик
Cтраница 1
Получение безводного порошкообразного каустика посредством обезвоживания щелоков с помощью органических растворителей, Отч. [1]
Для получения каустика в виде палочек заполняют расплавом специальные металлические разъемные формы. Полученные после остывания палочки упаковывают в стеклянные банки; пробки парафинируют. [2]
Применяется для получения каустика, в производстве ряда химических продуктов, в мыловарении, в производстве стекла, стиральных порошков, ультрамарина, бикарбоната и других натриевых солей, в лакокрасочной, металлургической, кожевенной, текстильной, целлюлозной, бумажной и других отраслях промышленности, а также в быту. [3]
 |
Требования к качеству. [4] |
Сырьем для получения каустика является декарбонатный содовый раствор и жженая известь. Жженая известь смешивается в гасителях-каустификаторах с содовым раствором и полученная суспензия направляется в пескоотделитель и на отстаивание. [5]
Применяют для получения каустика, в производстве ряда химических продуктов, в мыловаренной, стекольной, текстильной, целлюлозной, бумажной, лакокрасочной, металлургической и кожевенной промышленности, а также в быту. [6]
Эти меры обеспечивают получение каустика высокой чистоты. [7]
Электролизеры с ртутным катодом применяются для получения каустика высокой чистоты и газообразного хлора из насыщенного раствора поваренной соли методом электролиза. Отечественной промышленностью изготовляются три типа электролизеров с ртутным катодом, работающие при плотности тока 15 000, 30 000 и 100 000 а. Принцип работы этих электролизеров одинаков. [8]
 |
Выпарная установка хлорного завода. [9] |
Выпарные установки на этих заводах предназначены для получения каустика. Исходным раствором является электролитическая щелочь, полученная в цехе электролиза. На рис. 20 представлена одна из распространенных схем выпарных станций хлорного завода. Подогреватель 10, последний по ходу раствора, обогревается острым паром. [10]
Для отделения и промывки плана каустификации при получении каустика известковым способом применяются: а) барабанные вакуум-фильтры; б) шестияруоные отстойники; в) комбинированные установки зг отстойников N вакуум-фильтров. Отстаивание шлама, каустифнка-цни и его промывка являются трудоемкими операциями данного производства. [11]
Мы указывали выше на исследование систем, связанное с технологией процесса получения каустика выпариванием электролитических щелоков. Большое значение в технологии производства щелочей имеет также процесс каустификации соды. [12]
Описаны способы очистки органических веществ от минеральных примесей, концентрирования радиоактивных сточных вод, разделения и идентификации различных алкалоидов, получения чистого каустика и соляной кислоты из поваренной соли. Подробно описаны способы регенерации железа и серной кислоты из травильных растворов. Указывается на возможность очистки сахарных и гидролизных сиропов от минеральных примесей. [13]
Разработанный нами способ декарбонизации позволяет осуществить процесс с достижением степени декарбонизации более чем в 2 раза большем, чем это требуется для получения каустика высшего сорта. [14]
В том же 1947 г. было начато производство и новой для завода продукции - химических анодов для водного электролиза поваренной соли с целью получения каустика и хлора. [15]
Страницы: 1 2