Cтраница 2
![]() |
Структура себестоимости ( в % серной кислоты на отдельных медеплавильных заводах. [16] |
Получение серной кислоты из отходящих газов является высокорентабельным производством. В табл. 57 показана структура цеховой себестоимости 1 т серной кислоты ряда медеплавильных заводов, в которой основными слагаемыми являются затраты на сырье ( сера в газах), расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы. [17]
Для получения серной кислоты контактным способом обжиговые газы необходимо тщательно очищать от мышьяка, так как он является ядом для ванадиевого катализатора. Попадая в контактный аппарат, мышьяк поглощается катализатором, образуя соединение As2Os с K SOjj, являющимся одним из компонентов катализатора. По мере поглощения мышьяка катализатором его активность снижается. [18]
Для получения серной кислоты в промышленности используются два способа: нитрозный, существующий уже свыше 250 лет, и контактный, получивший распространение с начала XX в. При обоих способах сначала получают сернистый ангидрид SO2, который затем перерабатывают в серную кислоту. [19]
Для получения серной кислоты надо окислить SO2, кислородом до серного ангидрида SO3, который с водой дает серную кислоту. Однако SO2 не окисляется непосредственно кислородом воздуха, нужны катализаторы. [20]
Для получения серной кислоты используют также отходы нефтепереработки в виде кислых гудронов. В настоящее времчя этот вид сырья имеет большее значение, чем пириты и отходящие газы цветной металлургии. Кислые гудроны используют для получения серной кислоты практически только в США. [21]
![]() |
Контактный аппарат. [22] |
Для получения серной кислоты необходимо поглотить серный ангидрид водой ( реакция VI, 2) или серной кислотой. [23]
Для получения серной кислоты был взят 1 0 кг серы. Сколько / / 2S04 по весу образуется при этом. [24]
Для получения серной кислоты было предложено несколько различных схем контактных систем, отличавшихся устройством отдельных аппаратов и оформлением контактного сернокислотного завода в целом. [25]
Для получения серной кислоты гипс ( ангидрит, фосфогипс) обжигают в смеси с углем и глиной ( стр. [26]
Для получения серной кислоты гипс ( а также ангидрит ифос-фогипс) обжигают в смеси с углем и глиной. При этом в результате восстановления сульфата образуется сернистый ангидрид. Остающийся огарок, после измельчения, представляет собой цемент. [27]
![]() |
Сравнение нитрозного и контактного способов производства серной кислоты. [28] |
Для получения серной кислоты необходимо поглотить серный ангидрид водой ( реакция V, 2) или серной кислотой. Для этого горячий газ, выходящий из контактного аппарата с температурой около 450 С, охлаждается в трубчатом холодильнике 8 ( см. рис. 34) и поступает в абсорберы 9, 10, орошаемые серной кислотой. Из башни вытекает либо концентрированная ( контактная) кислота, либо олеум, получающийся в результате растворения серного ангидрида в серной кислоте. [29]
На получение серной кислоты расходуется менее тонны сырья на 1 т готовой продукции. Из этого соотношения делается вывод о необходимости размещения производства серной кислоты у потребителя. [30]