Получение - термическая фосфорная кислота
Cтраница 1
Получение термических фосфорных кислот основано на химических реакциях окисления элементного фосфора и гидратации фосфорного ангидрида, сопровождающихся физическими процессами тепло - и массообмена. Изучение совокупности указанных химических и физических процессов необходимо для правильного выбора технологического режима и разработки новых схем производства. [1]
Схемы получения термической фосфорной кислоты циркуляци-онно-испарительным методом, эксплуатируемые за рубежом ( ГДР, ФРГ, США), принципиально не отличаются от изложенных выше. Усовершенствование системы сводится в основном к созданию новых конструкций основного элемента схемы - башни сжигания. [2]
Метод получения термической фосфорной кислоты состоит из двух этапов. [3]
Непосредственно для получения термической фосфорной кислоты аппараты со сплошным барботажем не применяются из-за высокого гидравлического сопротивления системы. Но в ряде случаев, например в процессе получения экстракиионно-термической фосфорной кислоты, аппараты этого типа являются оптимальными. Применение сплошного барботажа при получении экстракционно-термической вислоты дает возможность вести процесс упаривания кислоты в испарительном режиме в простых аппаратах. При этом режиме температура кислоты и температура газов, отходящих из аппарата, незначительно отличаются от температуры кипения кислоты заданной концентрации. [4]
Испарительные схемы получения термической фосфорной кислоты, разработанные НИУИФ и Опытным заводом НИУИФ, подробно рассмотрены в монографии Н. Н. Постникова [ 1, с. [5]
Новая схема получения термической фосфорной кислоты предусматривает полное использование фосфорсодержащих стоков для гидратации фосфорного ангидрида, взамен использования технической воды. Предварительно эти сточные воды отстаивают на отстойниках-сгустителях и в цистернах, затем сливают в буферную емкость. Шламы из отстойников смешивают на дозаторах с фосфором и направляют на сжигание. Поскольку надфосфорная вода характеризуется повышенным содержанием хлоридов, созданы замкнутые циклы загрязненных вод на складе фосфора. [6]
Одноступенчатые методы получения термических фосфорных кислот за счет полного или частичного сжигания газов электровозгонки фосфора, а также методы окисления фосфора двуокисью углерода, парами воды или водой под давлением в промышленном масштабе до сих пор нигде не реализованы. [7]
Рассмотренные выше реакции получения термической фосфорной кислоты имеют общее свойство - протекают с высокими скоростями, что должно обеспечить относительно небольшие габариты основной аппаратуры. Выделение тепла и изменение агрегатного состояния вещества, наблюдаемые при проведении процесса, определяют специфику аппаратуры и, как правило, являются лимитирующими факторами при расчете основных аппаратов. [8]
 |
Зависимость коэффициента теплопередачи от температуры газа с учетом ( 2 и без учета ( 1 термического сопротивления. [9] |
В процессе массопередачи при получении термической фосфорной кислоты происходит перенос вещества из объема газов сгорания фосфора к поверхности раздела фаз. [10]
 |
Схема производства термической фосфорной кислоты в циркуляционной одноба-шенной системе. [11] |
На рис. 62 приведена схема получения термической фосфорной кислоты в циркуляционной однобашенной системе. [12]
Теоретические исследования процессов электровозгонки фосфора и получения термической фосфорной кислоты, прерванные с началом Великой Отечественной войны, после ее окончания вновь были продолжены. [13]
Выше были рассмотрены три различных способа получения термической фосфорной кислоты: испарительный, циркуляционно-ис-парительный и теплообменно-испарительный. Принципиально возможно осуществление теплообменного и теплообменно-циркуляци-онного способа производства, которые, однако, не нашли промышленного применения по причинам, указанным ниже. [14]
На рис. 62 изображена циркуляционная схема получения термической фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Корпус башни изготовлен из стали, внутри гуммирован и по слою резины футерован кислотоупорными плитками. При высоте башни 10 м, диаметре вверху 2 75 м, внизу 2 35 м в ней можно переработать до 12 т фосфора в сутки, что соответствует 37 5 т / сутки 100 % фосфорной кислоты. [15]
Страницы: 1 2 3