Получение - хлорсульфоновая кислота
Cтраница 2
 |
Зависимость содержания серной кислоты в хлорсульфоновой кислоте от концентрации пи-росульфуршклорида в газах, отходящих из реакционной зоны. [16] |
Из всего вышеизложенного следует, что процесс получения хлорсульфоновой кислоты наиболее выгодно осуществлять в условиях стехиометрического соотношения количеств хлороводородаи серного ангидрида или с небольшим избытком хлороводорода в реакционной зоне. [17]
В учебном пособии описаны теоретические основы, способы и технологические схемы получения хлорсульфоновой кислоты из газообразных серного ангидрида и хлороводорода. Приведены ее физические, химические свойства, а также дан анализ факторов, влияющих на качество получаемой хлорсульфоновой кислоты. [18]
Если преимущество газообразного серного ангидрида, как одного из исходных веществ для получения хлорсульфоновой кислоты, перед многими серосодержащими веществами неоспоримо, то решить однозначно, выгоднее ли применять его в виде контактных газов сернокислотного производства или в виде практически IOO / 6-ного серного ангидрида, оказывается не просто. [19]
Если преимущество газообразного серного ангидрида, как одного из исходных веществ для получения хлорсульфоновой кислоты, перед многими серосодержащими веществами неоспоримо, то решить однозначно, выгоднее ли применять его в виде контактных газов сернокислотного производства или в виде практически 100 -ного серного ангидрида, оказывается не просто. [20]
Подобным образом окись серы ( У1) может присоединять н многие другие вещества, например аммиак или его органические производные ( амины) ( см. получение хлорсульфоновой кислоты, стр. [21]
Все необходимое дянннв для прпнцти м тата производства были получены советскими исследователями к проекти - ровщиками на полузаводскоЕ установке, где изучались два технологических варианта получения хлорсульфоновой кислоты: I) обработка хлороводородом растворов серного ангидрида в хлорсульфововой кислоте, полученных путем ткааряпю хлорсульфоновой кислоты коа-тактными газами; 2) одновременное пропускание в кплиннк, оронае - иве охлажденной хлорсульфоновой кислотой, контактных газов ж хлороводорода. В дальнейшем оба технологических ищмжш были не-пытанн в промЕтяенннх масштабах, причем вначале нанболшее развс-тие в СССР получил второй вариант. [22]
Расчеты, выполненные применительно к цехам большой мощности ( 36 - 72 тыс. т HS03ci в год), показывает, что при использовании контактных газов для получения хлорсульфоновой кислоты стоимость готовой продукции получается в 1 6 - 2 5 раза а удельные капитальные затраты в 1 2 - 1 25 раза меньше, чем при использовании для тех же целей IOO / S-ного серного ангидрида, полученного путем отгонки из 30 -ного олеума, даже если при этом целесообразно используется тепло контактных газов. [23]
Существует много способов получения хлорсульфоновой кислоты, некоторые из них не получили широкого применения, но могут быть целесообразными в тех случаях, когда хлорсульфоновая кислота требуется в сравнительно небольших количествах или когда исходные реагенты являются отходами других производств и получение хлорсульфоновой кислоты связано с необходимостью утилизации этих отходов; причем наряду с хлорсульфоновой кислотой получаются и другие ценные продукты. [24]
К преимуществам рассмотренной группы способов получения хлорсульфоновой кислоты следует отнести: I) возможность точной дозировки реагентов и получения продукта, мало загрязненного серной кислотой; 2) отсутствие потока инертных газов, что позволяет вести процесс почти при полном исключении вредных выбросов в атмосферу; 3) получение хлорсульфоновой кислоты из хлорида натрия и олеума, включающее в себя минимальное число операций. [25]
К преимуществам рассмотренной группы способов получения хлорсульфоновой кислоты следует отнести: I) возможность точной дозировки реагентов и получения продукта, мало загрязненного серной кислотой; 2) отсутствие потока инертных газов, что позволяет вести процесс почти при полном исключении вредных выбросов в атмосферу; 3) получение хлорсульфоновой кислоты из хлорида натрия и олеума, включапцее в себя минимальное число операций. [26]
Шесте с тем эти способы имеют и ряд недостатков: I) сложность аппаратурного оформления, особенно при осуществлении в больших масштабах непрерывного процесса взаимодействия твердых солей с дымящими жидкостями ( олеум, серный ангидрид) с получением побочных продуктов таких, как бисульфат, сульфат и пиро-сульфат; трудно разрешимыми являются проблемы герметизации непрерывно действующей аппаратуры и защиты от коррозии, поэтому почти все способы, отнесенные к первой группе, предполагают использование малопроизводительной периодически действующей аппаратуры; 2) для получения в качестве ценных побочных продуктов сульфата, бисульфата, пиросульфата, свободных от хлорсульфоновой кислоты, необходимо вести отгонку при довольно высоких температурах, Однако в этом случае увеличиваются масштабы коррозии, а готовая хлорсульфоновая кислота загрязняется продуктами термического разложения. Если же для получения сравнительно чистой хлорсульфоновой кислоты и облегчения выгрузки остатка применить избыточные количества серной кислоты и не допускать высоких температур, то возникнет проблема сбыта или переработки серной кислоты, в которой растворены или взвешены частицы твердых побочных продуктов. [27]
Этот вариант лежит в основе наиболее удобного и практически важного способа получения хлорсульфоновой кислоты в промышленности. По этому способу даже при применении 7 -ного серного ангидрида ( контактных газов сернокислотного производства) может быть получена 95 - 97 / 5-ная хлор-сульфоновая кислота. Процесс взаимодействия серного ангидрида и хлороводорода осуществляется в колонках с насадкой. [28]
Этот вариант лежит в основе наиболее удобного и практически важного способа получения хлорсульфоновой кислоты з промышленности. По этому способу даже при применении 7 -ного серного ангидрида ( контактных газов сернокислотного производства) может быть получена 95 - 97 -ная хлор-сульфоновая кислота. Процесс взаимодействия серного ангидрида и хлороводорода осуществляется в колонках с насадкой. [29]
Применение избытка серного ангидрида препятствует потерям из продукционной зоны свободного хлороводорода, но в то же время создает условия для образования весьма летучего шросульфу-рилхлорида. Потери хлора в виде пиросульфуршшюрида гораздо больше, чем потери хлороводорода даже в том случае, когда при получении хлорсульфоновой кислоты используется 5 % - ный избыток хлороводорода. [30]
Страницы: 1 2 3