Получение - надсерная кислота - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Получение - надсерная кислота

Cтраница 1


Получение надсерной кислоты в значительной мере усложняется побочными процессами, связанными с условиями электролиза и свойствами надсерной кислоты. Поэтому на аноде всегда наблюдается большее или меньшее выделение кислорода и озона.  [1]

Для получения надсерной кислоты электролизом серной кислоты раньше применяли разработанные фирмой Дегусса керамические электролизеры на 1000 А, высотой 500 мм и с внутренними размерами 980 X 150 мм. Внутри корпуса, вплотную к внутренним стенкам помещался спиральный змеевик из свинцовой трубки, являющийся катодом и одновременно холодильником катодного пространства. Во внутренней части электролизера установлено 10 - анодных ячеек. Каждая ячейка имеет цилиндрическую диафрагму из пористой фарфоровой массы диаметром 50 мм и внутри диафрагмы стеклянный цилиндрический холодильник. В кольцевом пространстве, между внутренней поверхностью диафрагмы и стеклянным холодильником, располагаются свободно висящие аноды из платиновой фольги с танталовыми токопроводами.  [2]

Для получения надсерной кислоты электролиз следует вести при большой плотности тока и в очень крепких растворах H2S04, чтобы получить в короткое время возможно больше кислоты, и при низкой температуре, во избежание разложения этого нестойкого вещества.  [3]

Для получения надсерной кислоты необходимо вести электролиз при большой плотности тока, чтобы в короткое время и: при низкой температуре образовалось возможно больше кислоты, чтобы задержать ее разложение.  [4]

При получении надсерной кислоты химический процесс об разом ни я мононадсернои кислоты является вредным процессом и должен быть поэтому подавлен путем применения высокой об ьем-ной плотности тока, благоприятствующей процессу образования надсерной кислоты. За короткий период времени, в течение которого происходит образование надсерной кислоты, гидролиз ее не успевает произойти.  [5]

При получении надсерной кислоты нужны особые условия, чтобы выход этого продукта был высоким. Так, окисление 50 % - ной серной кислоты требует высокого потенциала анода, в связи с чем к материалу для анода предъявляются высокие требования.  [6]

При получении надсерной кислоты H2S2O8 электролизом раствора серной кислоты применен каскад из 27 последовательно соединенных ванн нагрузкой / 1000 А. Католит, последовательно прошедший все ванны каскада, используется затем в качестве анолита.  [7]

Электролитом для получения надсерной кислоты является раствор серной кислоты 510 - 800 г / л или кислый, раствор бисульфата натрия. Таким образом, выбор коррозионностойких материалов в этом случае невелик так как серная кислота является сильно действующим коррозионным агентом.  [8]

Электрохимические способы получения надсерной кислоты и ее солей обладают тем преимуществом, что при этом расходуются лишь вода и электрическая энергия, - расход же сырья п данном случае практического значения не имеет.  [9]

Описанные процессы получения надсерной кислоты, ее солей и перекиси водорода - наиболее крупнотоннажные из всех процессов, рассматриваемых в этой главе.  [10]

Исходным сырьем для получения надсерной кислоты является серная кислота.  [11]

В электролизерах для получения надсерной кислоты и персульфата аммония катодные и анодные пространства разделены диафрагмами. Электролизеры расположены по каскаду так, что электролит перетекает из одной ванны в другую. Като - д ит и анолит циркулируют раздельно, причем свежие растворы, содержащие 500 - 530 г / л H2SO4 или серную кислоту с бисульфатом аммония, подают в катодное отделение верхней ванны каскада, а католит, вытекающий из нижней ванны, поступает в анодное отделение верхней ванны.  [12]

Диафрагмы электролизеров для получения надсерной кислоты и персульфата аммония должны обладать следующими качествами: 1) высокой химической стойкостью; 2) достаточной механической прочностью; 3) небольшим электрическим сопротивлением; 4) способностью препятствовать перетеканию электролита из одного отделения в другое.  [13]

Современные промышленные электролизеры для получения надсерной кислоты обычно изготавливаются из пластмассы. Обязательным элементом электролизера является диафрагма, разделяющая ванну на два электродных пространства - катодное и анодное. Диафрагма делается тоже из пластмассы и вводится в конструкцию электролизера для предотвращения попадания надсерной кислоты к катоду, где она восстанавливается в серную кислоту, что снижает выход продукта.  [14]

15 Электролизер для получения надсерной кислоты. [15]



Страницы:      1    2    3