Получение - пероксодвусерная кислота
Cтраница 1
Получение пероксодвусерной кислоты осуществляют в каскадно расположенных электролизерах, что позволяет увеличить выход по току. От концентрации получаемой H2S2Og зависит выход по току: в слабых растворах H2S2O8 выход по току больше, чем в концентрированных. [1]
Получение пероксодвусерной кислоты следует осуществлять в концентрированных растворах серной кислоты. [2]
Приготовление электролита для получения пероксодвусерной кислоты производят из отходной серной кислоты после гидролиза, которую смешивают с частью этой же кислоты, подвергнутой дистилляции. Это производят для уменьшения части примесей, находящихся в цикле производства. Добавляют свежую кислоту для восполнения потерь производства. [3]
Сообщается о процессе получения пероксодвусерной кислоты и пероксодвусульфата аммония путем электролиза водного раствора, содержащего 4 моль / л H2SO4 и 1 моль / л ( NH4) 2SC4, а также 1 моль / л метилсульфоновой кислоты ( пат. Последняя добавка попадает в раствор, направляемый на электролиз, с предыдущей стадии, на которой электролитические пероксодвусерная кислота и пероксо-двусульфат используют для получения надуксусной кислоты из уксусной. Метилсульфокислота ускоряет реакцию взаимодействия уксусной кислоты и пероксодвусульфата. [4]
Для снижения напряжения на электролизере для получения пероксодвусерной кислоты или ее солей рекомендуется вводить в раствор для электролиза добавки нитрата или ацетата серебра в количестве ( в пересчете на металлическое серебро) 0 5 - 5 г на 1 м2 поверхности свинцового катода ( а. Очевидно, серебро осаждается на поверхности катода, что приводит к снижению потенциала выделения водорода. [5]
В электролизере другой конструкции, предназначенном для получения пероксодвусерной кислоты и ее солей, диафрагмен-ные ячейки, в которых помещены аноды, расположены впять рядов в четырехкамерной ванне. Благодаря эластичному соединению отдельные диафрагменные ячейки могут быть легко извлечены из электролизера и в случае надобности заменены. Катоды помещены в пространствах между диафрагмами. Следовательно, и в данной конструкции принцип электролиза в каскаде осуществлен в одном электролизере. [6]
На рис. III.6 схематично изображена часть конструкции электролизера, рассчитанного на проведение электролиза с высокими плотностями тока, что существенно главным образом для получения пероксодвусерной кислоты. Алюминиевые трубки 10, на поверхность которых нанесен защитный слой титана или тантала, служат токоподводящей основой к пластинам 13 из платиновой фольги, наваренным на поверхность роликовой сваркой и выполняющим роль анодов. Во внутреннюю полость анодов по трубе 6 подают охлаждающую воду, которая через трубу 5 отводится в полость следующего анода. Две соседние диафрагмы сообщаются через канал 3 в пластмассовой подставке 2, на которую опираются диафрагмы. С наружной стороны диафрагмы расположен цилиндрический катод 14, Аноды, диафрагмы и катоды образуют ячейки, расположенные во внутреннем пространстве электролизера в пять рядов. [7]
Исторически вначале был разработан способ получения пероксодвус ерной кислоты электролизом H2SO4, затем способ электролитического получения перо-ксодисульфата аммония, поскольку в части электролиза получение пероксодисульфата аммония оказалось выгоднее, чем получение пероксодвусерной кислоты. [8]
 |
Зависимости выхода по. [9] |
Концентрация исходного вещества, как правило, должна соответствовать максимальным значениям удельной электропроводности раствора, если данная концентрация приемлема и по другим соображениям и находится в пределах малых отклонений от оптимальных условий электролиза. Например, получение пероксодвусерной кислоты проводят при несколько меньших, чем оптимальные с точки зрения выхода конечного продукта, концентрациях серной кислоты ( рис. III. [10]
В работах, выполненных в последние годы, рассмотрены многие проблемы, связанные с окислением на аноде серной кислоты или сульфатов. Опубликованы сведения об условиях получения пероксодвусерной кислоты и пероксодвусуль-фатов, а также о конструкциях электролизеров и отдельных элементах этих конструкций. [11]
Мипласт дешев и химически устойчив. Недостаток его - невысокая пористость ( 38 - 42 %) и крупные поры, средний размер которых составляет 25 - 33 мкм. Для уменьшения диаметра пор и снижения протекаемости диафрагм мипла. Силикатированный ми-пласт применяют для изготовления фильтрующих диафрагм электролизеров для получения пероксодвусерной кислоты. [12]
Страницы: 1