Cтраница 2
Следовательно, проблема получения клея, соответствующего по теплостойкости листовому полиизобути-лену ( до 100), продолжает оставаться актуальной задачей. [16]
Применяется для склеивания фанеры и получения клея горячего или холодного отверждения для склеивания древесины. [17]
Для переработки кости с целью получения клея и жира требуется довольно сложное оборудование, поэтому производство костного клея возможно лишь на крупных, хорошо оборудованных клееваренных заводах. Переработка кости на этих заводах производится по следующей схеме: 1) сортировка кости, 2) дробление кости, 3) обезжиривание кости, 4) очистка обезжиренной кости, 5) мацерация кости, 6) вываривание клея из кости, 7) концентрирование клеевых растворов, 8) консервирование и отбелка клеевых растворов, 9) желатини-зация и резка клея, 10) сушка плиточного клея. [18]
Сточные воды, образующиеся при получении рыбного клея ( отработанное известковое молоко, промывные воды, воды от охлаждения и конденсации), по количеству, составу и свойствам похожи на сточные воды фабрик мездрового и столярного клея. [19]
Партией отвердителя считают количество, необходимое для получения клея из сдаваемой партии смолы согласно рецептуре. [20]
Растительный казеин применяется в фанерном производстве для получения влагоупорвого клея, в производстве пластмасс, в производстве казеиновых красо-к, а также в текстильном. [21]
Фирмой Union Carbide ( США) запатентован способ получения клея, который выдерживает воздействие температур до 3000 С. Клей предназначен для склеивания графита. Клей изготовляют из тонкоразмельченных частиц TiB2, соединенных карбо-низующимся связующим. [22]
Процесс получения клея из картофельного крахмала аналогичен процессу получения клея из кукурузного крахмала. С удлинением процесса приготовления клей разжижается, содержание декстрина повышается, клеящая сила понижается. Разница заключается только в том, что процесс приготовления клея из картофельного крахмала хможно вести при более низкой температуре в связи с разницей в температуре клейстеризации кукурузного и картофельного крахмалов. [23]
На рис. 1 изображен температурный режим процесса при получении клея со свойствами, представленными ниже. Этот режим был установлен на основе данных 50 варок клеевой смолы в опытном 100-литровом реакторе за исключением режимов некоторых варок, имевших заметные отклонения. [24]
В резольные смолы, приготовленные с основным катализатором, для получения клея, отверждающегося на холоду, добавляют слиртовый раствор соляной или серной кислоты, паратолуолсульфохлорид и поверхностно активные сульфо-кислоты. [25]
После растворения добавить 80 г камфоры и тщательно все перемешать до получения прозрачного клея. [26]
Применяется в производстве мыла, красок, спичек, бумаги, для получения клея и замазок, для пропитывания дерева, для изготовления повязок и пр. [27]
В готовый казеиновый клей добавляют несколько капель формалина или раствора алюминиевых квасцов для получения водоупорного клея. [28]
Незагрязненные сточные воды от охлаждения поверхностных конденсаторов в цехе экстракции и в отделении получения клея используют в системах оборотного водоснабжения. [29]
Производство нитей на основе клеев включает следующие операции: приготовление резиновой смеси из НК, получение клея из этой смеси путем растворения в бензине, выдавливание нитей через фильеры, удаление растворителя и вулканизацию. Изготовление нитей из клеев относится к вредным пожаро-и взрывоопасным производствам. Кроме того, требуется применение различного вида оборудования: вальцов, резиносмесителей, клеемешалок. Готовые нити неоднородны по составу вследствие трудности равномерного распределения ингредиентов в исходной резиновой смеси. [30]