Cтраница 1
Получение компаунда сводится к составлению смеси фурфурольно-ацетоновой смолы с наполнителем - кварцевым песком в соответствующих весовых частях. Отвердитель ( бензо-сульфокислота) нужно вводить непосредственно перед употреблением компаунда. [1]
Для получения компаундов в смолу вводят различные вещества, способствующие изменению свойств смол: снижению вязкости, повышению физико-механических и диэлектрических свойств и др. В состав таких композиций кроме эпоксидной смолы могут входить полиэфирные смолы ( полиэфиракрилат-ные, полиэфирмалеинатные), полиамиды, низковязкие реакци-онноспособные каучуки, феноло - и аминоальдегидные смолы, пластификаторы и другие добавки. Очень часто модификацию проводят для изменения структуры полимера. [2]
Для получения компаунда применяют продукты, способные реагировать с эпоксидной смолой или отвердителем во время совмещения или отверждения. В эпоксидные компаунды иногда вводят наполнители. [3]
Для получения компаундов используют различные моно - и по-лиэпоксидные смолы, реакционноспособные полиэфирные олигоме-ры ( полиэфиракрилатные МГФ-9, ТГМ-3 и полиэфирмалеинатные ПН-1, ПН-69), реакционноспособные низковязкие каучуки ( тио-колы, карбоксилированные каучуки), мономерные соединения ( стирол, бутнлакрилат и др.), полимерные соединения ( феноло - и мочевино-формальдегидные, фурфурольные и полиамидные), крем-нийорганические мономерные и полимерные соединения, фосфор-органические соединения, хлорированные продукты ( совол), пластификаторы и многие другие. [4]
Для получения компаунда применяют продукты, способные реагировать с эпоксидной смолой или отвердителем во время совмещения или отверждения. В эпоксидные компаунды иногда вводят наполнители. [5]
Процесс получения компаундов состоит в гомогенизации жидких силоксановых каучуков с соответствующими наполнителями. [6]
Процесс получения компаундов холодного отверждения заключается в нагреве эпоксидной смолы до 60 - 80 С, добавлении при перемешивании в течение 1 - 2 ч полимерных или мономерных веществ, наполнителя и пластификатора, охлаждении смолы до 15 - 25 С. Процесс получения компаундов горячего отверждения аналогичен, но смолу нагревают до 80 - 130 С. Отвердители вводят в отдельные порции компаунда по мере его расходования. [7]
Применяется для получения компаундов, связующих для стеклопластиков. [8]
Технологические процессы получения компаундов заключаются в том, что в нагретую до температуры 60 - 80 С эпоксидную смолу добавляют при перемешивании пластификатор, наполнитель, отвердитель, после чего масса заливается в форму. [9]
Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде: проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении компаундов, безводного и водного выделения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА могут заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. В частности, при получении каучуков методом растворной полимеризации с помощью РПА могут быть интенсифицированы такие процессы, как распределение суспензии катализатора в мономере и растворителе перед полимеризацией или на первой стадии полимеризации; введение в раствор каучука небольших количеств различных жидких или твердых ингредиентов ( дезактивация, стабилизация и др.), смешение полимери-зата с водой в ходе отмывки от остатков катализатора, эмульгирование воды в растворе каучука перед водной дегазацией. [10]
Повышение свойств смесей, приготовленных в РПА, носит принципиальный характер - и позволяет говорить о значительной перспективности разработанного направления по созданию интенсивной технологии получения компаундов. [11]
Процесс получения компаундов холодного отверждения заключается в нагреве эпоксидной смолы до 60 - 80 С, добавлении при перемешивании в течение 1 - 2 ч полимерных или мономерных веществ, наполнителя и пластификатора, охлаждении смолы до 15 - 25 С. Процесс получения компаундов горячего отверждения аналогичен, но смолу нагревают до 80 - 130 С. Отвердители вводят в отдельные порции компаунда по мере его расходования. [12]
Получают модификацией эпоксидных смол ЭД-20 и ЭД-16 пластификаторами-разбавителями - олигоэфиром МГФ-9, дибутилфталатом и ди-октилфталатом. Применяются для получения компаундов, клеев и связующих преимущественно с применением аминных отвердителей. Показатели свойств смол приведены в таблице. [13]
Получают модификацией эпоксидной смолы ЭД-20 тиоколом и олигоэфиром МГФ-9. Применяются для получения компаундов, клеев, связующих для стеклопластиков и антикоррозионных - покрытий. [14]