Получение - полимерная композиция
Cтраница 1
Получение высококачественных вязких полимерных композиций неразрывно связано о совершенствованием сувесгауювего я разработкой нового высоковффективного смесительного оборудования. [1]
Для получения морозостойких полимерных композиций используют эфиры алифатич. [2]
Технологические процессы получения полимерных композиций; Ю. М. Журкиным написаны разделы Общие вопросы организации производственного процесса в подготовительных цехах и на участках и Охрана труда и техника безопасности; В. В. Богдановым - Подготовка сырья к смешению и Смешение композиций. [3]
В большинстве патентов для получения огнестойких полимерных композиций на основе полиамидов в качестве добавок предлагают использовать галогенированные органические соединения. [4]
 |
Состав и свойства сшитых композиций. [5] |
Полагая, что проблема получения полимерных композиций с требуемым комплексом свойств может быть решена путем пространственного структурирования смесей ПЭНП и ПЭВП, авторы работы [123] получили и испытали сшивающиеся композиции на их основе. [6]
Рассмотрим с данных позиций смешение как химико-технологическую систему на примерах получения полимерных композиций как наиболее интересных и сложных разновидностях процессов смешения. [7]
Рассмотрено современное состояние проблемы радикальной полимеризации виниловых мономеров и радикальных реакций при получении полимерных композиций. Большое внимание уделено особенностям полимеризации, инициированной полифункциональными инициаторами, кинетике на глубоких стадиях превращения, технологическим особенностям проведения полимеризации наиболее распространенных мономеров. Проанализированы процессы получения ударопрочного полистирола. [8]
Удельная поверхность в большой степени определяет сорбцион-ную способность порошков и, прежде всего, влагопоглощение из воздуха. Высокая удельная поверхность порошков положительно сказывается на скорости поглощения жидких пластификаторов при получении полимерных композиций. [9]
Проще всего доказать полноту извлечения можно, используя стандартные образцы, содержание определяемого вещества в которых известно. Однако для большинства примесей это практически исключено и составляет сложность для ряда добавок, которые могут в процессе получения полимерной композиции и подготовки ее к анализу претерпевать превращения, разлагаться или частично испаряться. [10]
Удельная поверхность в большой степени определяет сорбцион-ную способность порошков и, прежде всего, влагопоглощение из воздуха. Поэтому порошки с высокоразвитой поверхностью быстрее увлажняются и, как правило, труднее переходят в псевдоожижен-ное состояние. Высокая удельная поверхность порошков положительно сказывается на скорости поглощения жидких пластификаторов при получении полимерных композиций. [11]
Метастабильную структуру полимерных смесей можно регулировать и стабилизировать при температурах выше Тс с помощью привитых и блок-сополимеров [13-15], содержащих звенья, аналогичные звеньям в макромолекулах полимеров, участвующих в образовании смеси, или совместимых с этими полимерами. Привитые и блок-сополимеры в этом случае выполняют функцию эмульгаторов. Они могут быть предварительно получены и введены в композицию или образовываться непосредственно в процессе совмещения полимеров, чаще всего при получении полимерных композиций синтезом одного из полимеров в присутствии другого. [12]
 |
Рентгенограмма образца ПЭТФ. [13] |
Таким образом, представленные данные свидетельствуют о принципиальной возможности проведения химических реакций непосредственно в пористой структуре полимера, деформированного в ААС. Интересно, что в то время как процессы фазового разделения, происходящие в полимерной матрице при выделении низкомолекулярного компонента из раствора или расплава, приводят к возникновению текстуры, фазовое разделение, происходящее при химическом превращении, приводит к его полной разориентации. Конечный продукт, полученный в результате описанных выше химических превращений, представляет собой ориентированную пленку ПЭТФ, содержащую более 15 % ( масс.) металлического серебра в чрезвычайно тонкодисперсном, коллоидном состоянии, равномерно распределенного во всем объеме полимера. Очевидно, что получить такую металлополимерную композицию каким-либо другим способом является весьма сложной и трудоемкой задачей. Описанный выше эксперимент показывает принципиальную возможность получения полимерных композиций, содержащих практически любые низкомолекулярные вещества. Действительно, если низкомолекулярный компонент невозможно ввести в полимер непосредственно из жидкой фазы в процессе деформации, существует возможность его внедрения в структуру полимера в результате химических превращений. [14]
Стеклянные волокна имеют очень низкую стоимость и их измельчение для использования в полимерных композициях с короткими волокнами незначительно удорожает стоимость стеклопластиков, хотя при этом несколько снижается эффективность их усиливающего действия. Возможно даже снижение стоимости некоторых изделий из термопластов, таких как полиамиды при наполнении их стеклянными волокнами, хотя этот выигрыш в стоимости материала может понизиться за счет возрастания стоимости его переработки. С другой стороны, введение дорогих нитевидных кристаллов, таких, как кристаллы карбида кремния или оксида алюминия, целесообразно только при резко выраженном усиливающем эффекте. Так как монокристаллы обладают длиной больше критической, на практике обычно наблюдается высокая эффективность усиления ими полимеров, а вследствие малого диаметра и высокой прочности они значительно меньше повреждаются в процессах переработки. Кроме того, из-за чрезвычайно высокой прочности монокристаллы резко повышают прочность наполненных композиций при сравнительно низких объемных долях. Однако, несмотря на эти достоинства, высокая стоимость производства высококачественных монокристаллов требуемой прочности, длины и диаметра, а также дополнительные трудности получения полимерных композиций с ориентированными монокристаллами затрудняет их конкуренцию с обычными стеклопластиками. [15]
Страницы: 1