Получение - кристаллит
Cтраница 1
Получение кристаллита основано на способности олова после термообработки образовывать кристаллы различной величины и формы. Свет, отраженный гранями крнсталтов, создает декоративный эффект. [1]
При получения кристаллита на деталях из алюминия и его сплавов флюсование не рекомендуется, так как флюс, проникая через поры покрытия, может вызывать коррозию основного металла под слоем защитного лака. [2]
 |
Кристаллит с искусственным центром кристаллизации. [3] |
Сущность получения кристаллита рис. 13.1), напоминающего ледяные узоры на стекле, состоит в следующем. На подготовленную по обычной схеме поверхность металлических деталей электролитически наносят слой олова толщиной 3 - 4 мкм из стандартного сульфатного электролита. После промывки и сушки луженые детали подвергают термообработке ( оплавлению) в электрической печи при 300 - 350 С. Время оплавления зависит от массы деталей; обработку заканчивают при появлении на покрытии тонкой пленки оксидов. [4]
Принцип получения кристаллита состоит в следующем. [5]
Если процесс получения кристаллита на алюминиевых сплавах не предусматривает применения электрохимического окрашивания ( операция 13), то в операции 6 достаточно лишь применения контактного никелирования или железнения. [6]
При построении технологического процесса получения кристаллита необходимо учитывать следующие два обстоятельства. [7]
Оловянная пленка как основа для получения кристаллита может наноситься из сернокислых, солянокислых и гтаннатных электролитов. [8]
Не останавливаясь на операциях механической и химической подготовки, рассмотрим элементы технологического процесса, непосредственно связанные с получением кристаллита на алюминиевых сплавах. [9]
Особый вид защитно-декоративной отделки луженых изделий, представляющий собой сочетание гальванической, оксидной и лаковой пленок, называется кристаллитом. Для получения кристаллита на изделие гальванически наносят слой олова толщиной 2 - 3 мк, а затем изделие подвергают термической обработке при 300 - 350 С до оплавления олова. При затвердевании пленка олова приобретает кристаллическую структуру, напоминающую перламутр или морозные узоры. [10]
 |
ИК-спектры а - и р-кристаллических модификаций поливинилиденфторида. [11] |
При радиационно-химической полимеризации в газовой фазе [470] образуется преимущественно а-модификация. Кристаллизация из расплава при атмосферном давлении независимо от скорости охлаждения приводит к получению кристаллитов исключительно а-модификации. [12]
Обработка восстановленных катализаторов воздухом в зависимости от температуры приводит или к очень высокой дисперсности и образованию маленьких частиц, или к росту кристаллитов большого размера. Дегидрирующая активность катализаторов может быть выражена как функция величины поверхности самой платины, тогда как в реакции дегидроциклиза-ции, по-видимому, имеют значение более тонкие различия в структуре поверхности платины. При приготовлении и использовании катализаторов риформинга имеют значение как способ получения кристаллитов платины 30 А, так и предотвращение их дальнейшего роста. [13]
Под воздействием ионизирующих излучений ПВФ претерпевает процессы структурирования и деструкции. При исследовании ПВФ методами рентгеновской дифракции при уоблучении 60Со дозами 1 0 - 1 1 МДж / кг ( 100 - 1100 Мрад) обнаружено постепенное уменьшение интенсивности аморфного гало за счет частичной кристаллизации участков цепей, находящихся в аморфных областях, с получением дефектных кристаллитов. [14]
Под-воздействием ионизирующих излучений ПВФ претерпевает процессы структурирования и деструкции. При исследовании ПВФ методами рентгеновской дифракции при у блучении 60Со дозами 1 0 - 1 1 МДж / кг ( 100 - 1100 Мрад) обнаружено постепенное уменьшение интенсивности аморфного гало за счет частичной кристаллизации участков цепей, находящихся в аморфных областях, с получением дефектных кристаллитов. [15]
Страницы: 1 2