Cтраница 1
Получение ксантогената по режиму сухого ксантогени-рования осуществляют в одновальных ксантогенаторах различной конструкции, которые детально рассмотрены в литературе [ 40, с. На рис. 4.15 представлена принципиальная схема такого ксантогенатора. Он имеет горизонтальную лопастную мешалку /, штуцеры 2 - 4 соответственно для создания вакуума, подачи сероуглерода и щелочи. [1]
Предназначенную для получения ксантогената целлюлозу обычно в виде листов для выравнивания влажности кондиционируют, выдерживают длительное время ( 24 - 48 ч) в помещении с определенной температурой и постоянной влажностью, или, что предпочтительнее, в специальных сушилках. [2]
На заводах вискозного волокна обычно для получения ксантогената с у 50 - 60 расходуется 32 - 36 % сероуглерода от веса исходной целлюлозы или 10 - 12 % от веса щелочной целлюлозы. [3]
![]() |
Одномешалочный ксантогенатор с овальным сечением корпуса. / - привод аппарата. 2 - корпус. 3 - перемешивающее устройство. [4] |
Аппараты всех групп11 полностью удовлетворяют условиям получения качественного ксантогената. [5]
Аппараты всех групп полностью удовлетворяют условиям получения качественного ксантогената. [6]
Целлюлоза обрабатывается при помощи щелочи и сероуглерода для получения ксантогената. Коллоидный раствор ксантогената процеживают под давлением через фильеру в кислотную ванну, где ксантат разлагается, восстанавливая целлюлозу. [7]
Получение ксантогената целлюлозы и последующее его растворение осуществляется периодическим способом. Непрерывный способ получения ксантогената до настоящего времени в промышленности не получил применения, хотя имеются многочисленные патенты и предложения по осуществлению этого метода. В основном на всех предприятиях используется принципиально одинаковая аппаратура для получения ксантогената целлюлозы, правда с некоторыми конструктивными особенностями. Промежуточным способом получения ксантогената целлюлозы является так называемое мокрое сульфи-дирование. В отдельных случаях полное приготовление вискозы производится в одном аппарате. [8]
Роговин и Нейман 86 показали, что целлюлозу можно ксантогенировать после обработки 4 % - ным раствором щелочи, если она была предварительнодеструктирована механически67 или межмолекулярные водородные связи были удалены каким-либо другим путем. Это значит, что для получения ксантогената предварительное образование щелочной целлюлозы не является обязательным, если для реакции используется целлюлоза с исключительно высокой реакционной способностью. [9]
В производстве имеют дело с природной целлюлозой и никогда не получают триэфира. Как показывает опыт, для получения растворимого ксантогената достаточно этерифицировать каждую пятую или шестую гидро-ксильную группу целлюлозы. Однако вследствие морфологических особенностей некоторые волокна целлюлозы могут оказаться неэтерифицирован-ными, и достаточно двух-трех таких волокон на тысячу, чтобы сделать вискозу нефильтрующейся. [10]
Значительное влияние состояния щелочной целлюлозы на реакцию ксантогенирования выражается в том, что для ксантогенирования щелочной целлюлозы II, обладающей решеткой с меньшими межплоскостными расстояниями, необходимы значительно более высокие температуры реакции, чем для щелочной целлюлозы I. Было найдено, например, что для получения растворимого ксантогената температуру реакции при ксантогенировании щелочной целлюлозы II необходимо повысить до 60 С. [11]
Эти частицы образуются в результате, например, неполной этерификации целлюлозы при получении ксантогената или ацетата целлюлозы. В предыдущем разделе этой главы был специально рассмотрен вопрос о так называемой доступности, или реакционной способности, целлюлозы. Наличие отдельных волокон с ( неполной эте - Р ификацией вызывает образование нерастворимых частиц. [12]