Получение - кумол
Cтраница 3
Алкилирование бензола этиленом протекает в более жестких условиях, чем алкилирование пропиленом. Поэтому для получения кумола можно использовать олефиновое сырье, содержащее этилен, причем последний не вступает в реакцию. Напротив, присутствие пропилена в этилене, предназначенном для получения этилбензола, нежелательно. [31]
Расход пропена на образование дипропилбензола. Про-пен, расходуемый на получение кумола, составляет / только 95 % всего расхода пропена. [32]
Особенно легко в условиях реакции дезалкилируется трег-бутилбензол. Эту реакцию используют в промышленности для получения кумола ал-килированием бензола пропиленом. При этом из фракции, содержащей диизопропилбензол, удается дезалкилированием получить дополнительное количество кумола. [33]
Особенно легко в условиях реакции дезалкилируется тр т-бути л бензол. Эту реакцию используют в промышленности для получения кумола ал-килированием бензола пропиленом. При этом из фракции, содержащей диизопропилбензол, удается дезалкилированием получить дополнительное количество кумола. [34]
 |
Принципиальная технологическая схема процесса получения фенола кумольным методом Kellogg Brown and Root, Inc.. [35] |
Образующийся ку-милгидропероксид концентрируется в ректификационной колонне 2 и расщепляется более чем на 98 % в присутствии кислотного катализатора в колонне 3 с образованием фенола и ацетона. Метилстирол выделяют в качестве целевого продукта или гидрируют с получением кумола, который возвращают в реактор окисления. Фенол ( и при необходимости ацетофенон) извлекают также из отходящих углеводородов, которые используют как топливо. Небольшое количество сточных вод проходит предварительную очистку, которая обеспечивает высокую эффективность биологической очистки на общезаводских очистных сооружениях. [36]
Причины, обусловившие это состояние, также являются, в основном, общими для большинства подобных производств. Это не означает, конечно, что между условиями труда при получении кумола и при производстве других продуктов существует полное тождество. Нам хочется лишь подчеркнуть, что в оздоровлении условий труда в различных нефтехимических производствах большую роль играет решение общих вопросов, не связанных со спецификой производства. Мы считаем, что вопросы создания герметичного уплотнения насосов, автоматического контроля качества продуктов, выбора наиболее устойчивых к коррозии материалов и покрытий, очистки выбросов в атмосферу, вопросы наиболее рациональной организации воздухообмена должны решаться специальными научно-исследовательскими институтами не разрозненно, а сообща, не для одного цеха, а для группы аналогичных цехов и в содружестве с гигиенистами и работниками санитарного надзора. [37]
Тиофен, который в последние годы производится в промышленных масштабах, также легко может алкилироваться каталитическим путем. Алкилирование тиофена бутенами или пентенами, а также исключительно пригодным для этого циклогексеном может осуществляться пропусканием тиофена и олефинов или циклоолефинов над катализатором кремневая кислота - окись алюминия при 200 или над твердой фосфорной кислотой, как было выше описано для получения кумола, или также с серной кислотой. [38]
Тиофен, который в последние годы производится в промышленных масштабах, также легко может алкилироваться каталитическим путем. Алкнлирование тиофена бутенами или пентепами, а также исключительно пригодным для этого циклогексеном может осуществляться пропусканием тиофена и олефинов или циклоолефинов над катализатором кремневая кислота - окись алюминия при 200 или над твердой фосфорной кислотой, как было выше описано для получения кумола, или также с серной кислотой. [39]
 |
Технологическая схема установки алкар. [40] |
Процесс алкилирования протекает с выделением тепла, которое отводится обычно путем подачи в реактор ( в нескольких точках по его высоте) холодного сырья. Вследствие значительного разбавления реагирующих компонентов сырья бензолом и инертной частью газа практикуется применение реакторов без трубчатых охлаждающих устройств, катализатор в реакторах размещается на полках. При получении кумола как топливного компонента температура в реакторах поддерживается примерно 220 - 230 С, давление 30 - 40 am, объемная скорость подачи 3 - 4 л / ( л-ч) ( считая на жидкое сырье); избыток бензола составляет 7 - 10 кг / кг пропилена. [41]
Источниками значительных спорадических газовыделенип являются места отбора проб для лабораторного анализа. Однако проектирующими организациями ни в одном из обследованных цехов не предусмотрены ни герметизация отбора проб, ни сбор и удаление промышленных стоков непосредственно от аппаратов в систему закрытого дренажа. Благодаря этому вскрытие аппаратов, особенно часто производимое при получении кумола жидкофазным способом vиз - за коррозии оборудования), всегда приводило к застаиванию разлитого продукта ц сопровождалось интенсивным испаре-гчем его, а отбор проб сопровождался сильным газо - и паровы-делением. [42]
Необходимый для реакции пропилен получался дегидратацией пропилового спирта над окисью алюминия. Взяв в основу имеющуюся методику и варьируя условия при лабораторной разработке метода получения кумола, мы пришли к заключению, что предварительное насыщение бензола газообразным хлороводородом не является обязательным. [43]
Здесь уместно остановиться на одной важной особенности термодинамических свойств тела. Каждая совокупность значений свойств описывает некоторое вполне определенное состояние тела независимо от того и без всякой связи с тем, каким путем тело пришло именно к этому состоянию. Свойства тела являются функциями его состояния, и если последнее так или иначе зафиксировано, то все свойства тела сейчас же приобретают строго определенные и единственные для данного состояния значения. Так, например, способ получения кумола ( а таких способов известно несколько) не является его свойством, тогда как его удельный объем или упругость пара при данной температуре являются в термодинамическом смысле свойствами кумола. Совокупность значений свойств системы определяет ее термодинамическое состояние, и, наоборот, каждому определенному равновесному состоянию системы отвечает одно единственное сочетание значений ее свойств, причем важно отметить, что установленное соответствие является взаимно однозначным. [44]
В конце 50 - х годов в США был разработан процесс алкар, заключающийся в алкилировании бензола олефинами и отличающийся применением новой модификации фосфорнокислотного катализатора. Этот катализатор позволяет использовать газы с низкой концентрацией олефинов, например, сухой газ каталитического крекинга; получающийся моноалкилбензол ( этилбензол, или кумол) характеризуется высокой степенью чистоты. Образующиеся в процессе полиалкилбензолы возвращаются в виде рециркулята в зону реакции, так как катализатор обладает деалкилирующим действием. Технологическая схема процесса алкар практически не отличается от старой схемы получения кумола па фссфорнокислотном катализаторе, предназначенной для производства топливного компонента. По этой схеме ( рис. 114) исходный газ, содержащий олефины, смешивают с избытком бензола и циркулирующими полиалкилбензо-лами и через паровой подогреватель направляют в реактор /; продукты реакции через теплообменник и холодильник направляются в газосепаратор высокого давления 2, где отделяются легкие нереак-циониосгюсобные компоненты исходного газа. Жидкий продукт после дросселирования выделяет в газссепараторе низкого давления 3 остальную часть растворенного газа. [45]
Страницы: 1 2 3 4