Получение - люминофор
Cтраница 1
Получение люминофора в виде монокристалла состоит в выращивании последнего с введением активатора и других примесей либо непосредственно в процессе роста ( совместная кристаллизация), либо по окончании его - путем диффузии с поверхности монокристалла. [1]
Получение люминофоров сводится к выращиванию особо чистых монокристаллов или к нагреву смеси из высокочистых компонентов, обычно в присутствии минерализатора ( катализатора), активирующего люминесценцию. [2]
Задача получения люминофора с определенными свойствами сводится к контролируемому получению кристаллов или поликристаллического порошка с дефектами определенного рода. В частности, как вытекает из материалов первой части книги, для достижения максимального выхода люминесценции необходимо, чтобы максимальным было отношение концентрации центров свечения к концентрации центров тушения, ССВ / СТ. Первым условием решения этой задачи является тщательная очистка исходных материалов от всех примесей, влияющих на оптические свойства люминофоров, в особенности от примесей элементов-тушителей люминесценции. [3]
При получении люминофоров с использованием различных компенсирующих примесей спектр излучения остается характерным для данного активатора, если его концентрация достаточно мала. Это дает основание считать, что центр свечения связан с дефектами Cuzn и Agz /, сопутствующие же ионы галоида или трехвалентного металла в состав центров свечения в данном случае не входят, а лишь помогают внедрению активатора в узлы решетки. [4]
При получении поликристаллических люминофоров характерная для них люминесценция появляется лишь при термической обработке шихты выше определенной температуры ( см. рис. 130), зависящей в основном от природы основания люминофоров. По данным Н. И. Ивановой и Ф. Д. Клемента [50, 57], исследовавших преимущественно активированные примесями широкозонные кристалло-фосфоры, температура, отвечающая середине интервала наиболее резкого возрастания интенсивности свечения, называемая ими температурой возникновения фосфора ( Тъ), составляет в среднем 0 52 от температуры плавления основания люминофора. Это довольно близко к температуре разрыхления решетки, обнаруживаемой по спеканию порошка. Та же закономерность наблюдается и у суль-фидных люминофоров. Например, при прокаливании с хлористым натрием в качестве плавня величина ТВ, как и Гра3р, для ZnS-фос-форов составляет около 700 С при активации примесями ZnCb, AgCl и CuCl. Для CdS-фосфоров обе величины снижаются примерно до 500 С. [5]
Усовершенствование методов получения сульфидных и селенид-ных люминофоров и аппаратурного оформления процесса производства люминофоров, Отч. [6]
Разработка метода получения люминофора Л-34 необходимой степени дисперсности, Отч. [7]
Разработка метода получения люминофора Л-34 необходимой степени дисперсности и изыскание новых рецептур ламповых люминофоров на основе пирофосфатов металлов II группы периодической системы, Отч. [8]
 |
Изменение параметра элементарной ячейки твердого раствора ZnO в окиси магния. [9] |
Имеет значение при получении люминофоров. [10]
Следует отметить, что при получении люминофоров, в частности на основе щелочно-галоидных солей и флюорита [19], довольно часто приходится сталкиваться с гидролизом как с отрицательным явлением, приводящим к попаданию в люминофор примеси кислорода. [11]
Ванадаты элементов I-III групп используются для получения люминофоров с белым свечением и со свечением в любом диапазоне видимого света, для применения в ртутных лампах высокого и низкого давления, для цветных и обычных кинескопов. Описаны лазеры на основе орто-ванадатов Y, La, Gd, Lu. В сельском хозяйстве растворимые соли мышьяковистованадиевой кислоты используют в качестве фунгисидов и инсектисидов. Текстильная промышленность применяет ванадаты в качестве протрав при крашении хлопчатобумажных тканей. В медицине применение ванадия основано на окислительных и антисептических свойствах его соединений. Соединения ванадия широко используются в стекольной и керамической промышленности благодаря их разнообразной окраске, а также в фотографии и кинематографии в качестве проявителей, сенсибилизаторов и красителей фильмов и отпечатков. [12]
Чистота исходных веществ, применяемых для получения люминофоров, и в особенности полупроводниковых материалов, имеет очень важное значение. Наличие примесей вредно сказывается на свойствах получаемых материалов. [13]
Обычно целесообразно выбирать состав шихты и условия получения люминофора так, чтобы диффузия активатора происходила быстрее, чем межзеренная рекристаллизация, ибо в противном случае равномерное распределение его-в основании люминофора сильно затрудняется. [14]
В принципе эта операция может быть совмещена с процессом получения люминофоров. [15]
Страницы: 1 2 3 4