Cтраница 2
Именно этим обстоятельством объясняются потери марганца ( до 35 - 40 %) при получении металлического марганца трехстадийным электросили-котермическим способом. [16]
Что образуется при прокаливании двуокиси марганца. Почему для получения металлического марганца алюминотермическим путем не применяют непосредственно двуокись марганца. [17]
Амальгамный метод получения марганца имеет ряд преимуществ перед известным гидрометаллургическим методом электролиза с твердыми катодами. Основными из них являются: 1) низкий расход электроэнергии; 2) отсутствие тонкой очистки электролита; 3) получение металлического марганца высокой чистоты, свободного от металлоидов; 4) возможность получения различных марганцевых сплавов высокой чистоты. [18]
Стоимость электролитного марганца, однако, еще слишком велика. Процесс может быть усовершенствован использованием хлористых растворов вместо сернокислых при условии получения и использования анодного хлора и применения высоких плотностей тока. Электролиз растворов хлористого марганца с получением металлического марганца и хлора потребует большого количества соляной кислоты; при этом оба продукта должны оказаться достаточно дешевыми. [19]
Подобно своим соседям по таблице Менделеева - хрому и железу, марганец реагирует с углеродом и всегда содержит примесь карбида. Значит, с помощью углерода чистый марганец пе получить. Сейчас для получения металлического марганца применяют три способа: сшпшотермпческпй ( восстановление кремнием), алюмипотермическпй ( восстановление алюминием) и электролитический. [20]
По правилу С. Ф. Жемчужного, для нормального хода алю-минотермического процесса необходимо, чтобы количество тепла, выделяющееся при реакции, было не менее 2 30 кдж ( 550 кал) на 1 г шихты. Количество выделяющегося тепла в вышеприведенной реакции составляет 2 61 кдж / г ( 624 кал. В этом случае не требуется дополнительного подвода тепла. Шихта алюминотер-мического процесса получения металлического марганца состоит из богатой марганцевой руды ( не менее 57 % Мп) и алюминиевого порошка. [21]
Уже упоминалось, что первый металлический марганец был получен при восстановлении пиролюзита древесным углем: Мп02 - [ - С - - Мп СО. Подобно своим соседям по таблице Менделеева - хрому и железу, марганец реагирует с углеродом и всегда содержит примесь карбида. Значит, с помощью углерода чистый марганец не получить. Сейчас для получения металлического марганца применяют три способа: силикотермический ( восстановление кремнием), алюминотермический ( восстановление алюминием) и электролитический. [22]
Существует три способа производства металлическогохмарганца: алюминотермический, электротермический и электролитический. На отечественных заводах алюминотермический марганец в настоящее время не производится, так как даже при выборе особо чистого и богатого марганцем, сырья сплав получается загрязненным фосфором, алюминием и другими вредными примесями [ 27, с. В СССР основную массу металлического марганца производят электротермическим способом: восстановлением кремнием безжелезистого высококремнистого силикомарганца оксидов марганца высокомарганцевого бесфосфористого шлака. Особо чистый, хотя и более дорогой, марганец получают путем электролиза. ЗФЗ разработали и внедряют получение металлического марганца с повышенным ( 10 - 20 %) содержанием железа. Это значительно повышает технико-экономические показатели процесса и вместе с тем не препятствует использованию сплава при выплавке хромомаргзн-цевых и других сталей высокого качества. [23]
Существует три способа производства металлическогохмарганца: алюминотермический, электротермический и электролитический. На отечественных заводах алюминотермический марганец в настоящее время не производится, так как даже при выборе особо чистого и богатого марганцем, сырья сплав получается загрязненным фосфором, алюминием и другими вредными примесями [ 27, с. В СССР основную массу металлического марганца производят электротермическим способом: восстановлением кремнием безжелезистого высококремнистого силикомарганца оксидов марганца высокомарганцевого бесфосфористого шлака. Особо чистый, хотя и боле дорогой, марганец получают путем электролиза. ЗФЗ разработали и внедряют получение металлического марганца с повышенным ( 10 - 20 %) содержанием железа. Это значительно повышает технико-экономические показатели процесса и вместе с тем не препятствует использованию сплава при выплавке хромомаргзн-цевых и других сталей высокого качества. [24]
Перечисленные выше процессы характеризуются тем, что основной продукт получается на катоде в виде чистого металла или металлического покрытия из расплавленных электролитов или водных растворов солей. Разработаны аналогичные процессы выделения металлов и из неводных растворов, однако в промышленности они нашли небольшое применение. Анодные процессы в рассмотренных ранее случаях обычно не находят полезного применения. Лишь в сравнительно немногих процессах электролиза расплавленных хлоридов или их водных растворов на аноде выделяется хлор, который может быть использован. К ним относятся производства магния, натрия, кальция и лития путем электролиза расплавленных хлоридов соответствующих металлов или получение металлического марганца электролизом водных растворов хлорида марганца. [25]