Получение - монолитный материал
Cтраница 1
Получение монолитного материала возможно только при одновременном выполнении всего комплекса указанных выше неравенств. [1]
Для получения истинно монолитного материала форму с термопластом нагревают до температуры вязкотекучего состояния материала и выдерживают при этой температуре до тех пор, пока в частицах термопласта не отре-лаксируют упругие и эластиче - - ские деформации, а следовательно, и остаточные напряжения, соответствующие этим деформациям, и не исчезнет граница раздела между частицами. [3]
Полимеры обеспечивают получение монолитного материала и сообщают всей композиции свойства пластичности, характерные для пластмасс. [4]
Укажите причины, приводящие к нарушению монолитности изделий из заливочных компаундов, и способы получения монолитного материала. [5]
Исходные порошки для получения материалов типа САП и САС, как мы уже упоминали, подвергают поверхностному окислению, а последующие операции прессования, спекания и экструзии обеспечивают получение монолитного материала с равномерным распределением дисперсной фазы. [6]
Если в компаунде содержится только одна летучая примесь, то зависимость Ркр от Т при постоянной концентрации примеси близка к экспоненциальной; при более сложном составе примесей наблюдаются и более сложные зависимости. Для получения монолитного материала внешнее давление должно быть не менее Ркр; при отверждении без давления РКр должно быть меньше атмосферного. Вследствие сильной зависимости Р от Т желательно проводить отверждение до гелеобразования при возможно более низкой температуре, а затем повышать температуру. [7]
Метод синтеза из расплава позволяет получать фторамфиболы различного химического состава в виде монокристальных образований, которые по своей текстуре, морфологическим характеристикам и физико-механическим свойствам не являются асбестами. Работы, направленные на получение монолитных материалов со спутанноволокнистой текстурой, подобных природному нефриту, до настоящего времени также не увенчались успехом. Однако результаты этих исследований представляют интерес для создания стеклокристаллических материалов. Было показано, что при многоступенчатой термической обработке стекол, отвечающих составу фторамфиболов, в области температур 600 - 950 С образуется монолитный фарфоровидный материал. Этот материал состоит из разноориентированных короткопризматических кристаллов фторамфибола размером менее 0 1 мкм с небольшими примесями стекла и пироксенов. [8]
Смачивание в значительной степени определяется взаимодействием между наполнителем и полимером. Смачивание стекловолокнистых наполнителей полимерными связующими способствует получению монолитных материалов с повышенными диэлектрическими характеристиками. [9]
На практике определение армирующей способности стеклово-локнистых наполнителей фактически невозможно без знания минимально возможного содержания связующего в композиции. Это в свою очередь делает необходимым определение смолоемкости наполнителей, т.е. того содержания связующего, которое будет достаточным для заполнения всех воздушных пор наполнителя с целью получения монолитного материала. Количество связующего должно быть минимальным, так как превышение его содержания приводит к снижению прочности стеклопластика, поскольку прочность связующего в десятки раз меньше прочности элементарных стеклянных волокон. [10]
Страницы: 1