Получение - меламин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Получение - меламин

Cтраница 1


Получение меламина таким способом осуществляют при температуре около 400 С и давлении от атмосферного до 5 - 10 кг / см2 на катализаторе, например окиси алюминия. Процесс проводят в газовой фазе в токе газа-носителя. Для этого используют аммиак или образующуюся, как побочный продукт, смесь аммиака и двуокиси углерода, подвергаемую многократной рециркуляции. Аппаратура синтеза имеет большие размеры. Реакционная среда мало агрессивна и обычная хромоникелевая сталь достаточно стойка против коррозии.  [1]

Получение меламина возможно исходя из хлорида или эфира циануровой кислоты, причем хлорид циануровой кислоты получается полимеризацией хлорциана.  [2]

Методы получения меламина из дициандиамида можно разделить на две группы: методы без использования давления, более простые по аппаратурному оформлению, но дающие продукт сильно загрязненный 5 - 7 - 16 - 20 - 28 - 9, и потому редко применяемые, и методы с использованием давления, которые приводят к получению довольно чистых продуктов с большим выходом.  [3]

Известно несколько способов получения меламина, имеющих промышленное зпгаченне.  [4]

Известны два основных метода получения меламина, применяемых в промышленном масштабе. Старый метод получения мел-амина из дициандиамида используется до сих пор довольно широко. Однако в последнее время внедрен в производство более экономичный метод получения меламина из карбамида.  [5]

6 Технологическая схема производства меламяна из карбамида. / - бункер. 2 - транспортер. 3, 4 - реакторы. 5 - смеситель. 6 - сепаратор. 7 - скруббер. 3 - холодильник. 9 - осушительная колонна. 10 - насос. / / - центрифуга. 12 - сушилка. [6]

Еще один возможный метод получения меламина основан на превращении циангалогенидов или цианургалогенидов, но он может иметь значение только при условии регенерации галогена.  [7]

Как уже указывалось при описании способов получения меламина ( CN МЩз, являющегося амидом циануровой кислоты, последний также может конденсироваться с альдегидами, спиртами т углеводами.  [8]

На основании описанных результатов была сконструирована реакционная аппаратура опытно-промышленной установки получения меламина из мочевины непрерывным способом.  [9]

При возврате аммиака и диоксида углерода на синтез карбамида реализуется замкнутый цикл получения меламина. Замечено, что добавка аммиака к исходному карбамиду препятствует побочному образованию высших продуктов конденсации и улучшает выход меламина.  [10]

Выход мсламина почти количественный; однако по экономическим показателям этот способ уступает получению меламина из цианамида или карбамида. Вероятно наиболее прогрессивным методом является карбамидный.  [11]

Блок производства включает: получение карбамида из свежего аммиака, получение карбамида из остатка аммиака и получение меламина. Эти способы производства описываются вектор-столбцами Р1 - Р3 соответственно.  [12]

Показана возможность применения канарина и цинковой соли поли - ( триазин-6 - тиол-ил-2 4) - дисульфида для получения меламина и тритиоциануровой кислоты, являющихся полупродуктами для синтеза ценных химических веществ.  [13]

Уже в 1927 г. появился патент Поллака32 на получение смолы путем конденсации меламина с формальдегидом, однако только начавшееся в 1935 г. получение дешевого меламина обеспечило развитие промышленного производства материалов на основе ме-ламиноформальдегидных смол.  [14]

Открываются возможности значительного увеличения производства смол и пластических масс на основе меламина. Разработка простого процесса получения меламина из мочевины снижает стоимость пластических масс на его основе.  [15]



Страницы:      1    2