Cтраница 4
Капиллярная контракция значительно осложняет получение сухих мелкопористых мембран. Для сохранения пористости могут быть использованы различные методы, которые можно разделить на три группы. Если эта малолетучая жидкость индифферентна к полимеру, мембрана долгое время может сохранять пористую структуру. При этом полимер теряет способность деформироваться по механизму вынужденной высо-коэластичности под влиянием сил капиллярной контракции, и после удаления жидкой фазы материал представляет собой застеклованную высокопористую структуру. Если импрегнирующей жидкостью является вода, то возникает опасность разрыва ячеек структуры материала вследствие расширения воды при замораживании. Поэтому для проведения лио-фильной сушки воду желательно вытеснить другой жидкостью, например спиртом. [46]
Иммергут предлагает следующую методику получения мембраны из политрифторхлорэтилена: полимер диспергируют в ксилоле и затем разбрызгивают на пластинку из нержавеющей стали или хрома. Перед разбрызгиванием металлические пластинки промывают. [47]
Независимо от выбранного метода получения мембраны ионообменный компонент уже в начале процесса находится в нерастворимом в воде состоянии. Связующее, однако, является термопластичным или находится в частично полимеризованном состоянии. Полная полимеризация происходит во время получения мембраны. [48]
Спектр гомополимеров, пригодных для получения мембран, весьма широк. Еще большие возможности дает пользование сополимеров и композиционных материалов. Отмечается широкий диапазон изменения проницаемости ( примерно на пять порядков) и гораздо более узкий интервал изменения селективности. [49]
Некоторый успех в непрерывном процессе получения мембран был достигнут следующим образом. Импрегнированная пергаментная бумага протягивалась через валки с небольшим нажимом на бесконечной полотняной ленте, которая пропускалась через бокс с инфракрасными лампами. При правильном подборе длины пути в боксе с лампами, скорости движения ленты, а также количества, мощности ламп и расстояния от них до ленты можно было получать мембраны, аналогичные мембранам, приготовленным посредством термообработки в печи. [50]
Несмотря на значительные технологические трудности получения мембран на границе раздела фаз, эти методы привлекают возможностью получения очень тонких полимерных слоев и повышения производительности мембран. Образующуюся при этом полиамидную пленку вытягивают из жидкости и наносят на подложку. Достоинством этого метода является отсутствие стадии приготовления полимерного раствора, что значительно ускоряет процесс получения мембраны. [51]
Основываясь на хорошо разработанном способе получения мембран конденсацией из неводной среды, Кларк [ IP7 ] предложил метод полимеризации смесей в присутствии инертного растворителя. [52]
Разновидностью этого способа является метод получения мембран, наиболее пригодных для многокамерных электродиализных аппаратов. По этому методу [ SP4 ] обработке подвергается только та часть поверхности гидрофобной пленки, которая будет использоваться в электродиализном аппарате в качестве активной площади мембраны. Полученная таким способом мембрана состоит из листа ионита, по краям которого сохраняется непрореагировавший гидрофобный слой, обладающий такими же механическими свойствами, как и первоначальный лист. При использовании таких мембран в аппаратах по электродиализу обессоливание проходит более эффективно. При этом камеры аппарата образуются при помощи рамок и мембран. Между рамками и мембранами помещают прокладки. [53]