Cтраница 2
Представленные данные свидетельствуют о повышении коэффициентов распределения и разделения элементов при экстракции из растворов смесей электролитов, что обеспечивает высокую эффективность процессов и дает широкие возможности для совершенствования технологии получения чистых редких металлов и их соединений. [16]
Лопарит - комплексный титанотанталониобат Са, Na, редкоземельных элементов [ Са, Na, R ] [ Nb, Та, Ti ] O3 - является ценным сырьем для получения редких металлов. [17]
В новом издании рассмотрены редкие металлы, относящиеся ко всем группам тон технической классификации ( легкие, тугоплавкие, рассеянные, редкоземельные, радиоактивные), которая несмотря на свою условность учитывает сходство некоторых физико-химических свойств и методов получения редких металлов и принята в СССР и в ряде других стран. Тем не менее нет необходимости акцентировать внимание на этом недостатке книги, так как он носит частный характер. [18]
При отборе материала особое внимание было уделено химии редких элементов, поскольку принципы переработки сырья и получения металлов всецело основываются именно на химических свойствах элементов и их соединений. Практические же приемы получения редких металлов и аппаратурное оформление этих приемов даются лишь в общих чертах, так как они достаточно подробно освещены в ряде монографий, на которые в тексте книги приводятся соответствующие ссылки. [19]
Алюминий и его сплавы необходимы для самолето - и машиностроения, строительства зданий, линий электропередач, подвижного состава железных дорог. В металлургии алюминий служит для получения чистых и редких металлов, а также для раскисления стали. Из него изготовляют различные емкости и арматуру для химической промышленности. [20]
Все редкометаллические руды перед металлургической переработкой подвергают предварительному обогащению. Помимо рудного сырья, источниками получения редких металлов могут быть промышленные отходы цветной и черной металлургии и химических производств. [21]
Благодаря большому сродству к кислороду алюминий восстанавливает большинство металлов из их окислов. На этой особенности алюминия основана целая отрасль металлургии - алюмо-термия, занимающаяся получением различных редких металлов из их окислов путем восстановления этих окислов порошкообразным алюминием. Алюмотермией получают чистый хром, ванадий, стронций, барий, литий и другие металлы. [22]
Процессы электролиза в настоящее время используются в химической промышленности для производства различных продуктов: хлора, каустической соды, перекиси водорода, газообразных водорода и кислорода, хлоратов, перхлоратов и других продуктов высоких степеней окисления. Электрохимические методы находят свое применение для синтеза некоторых органических соединений, при получении редких металлов, в гальваностегии, электрохимическом травлении и в ряде других производств. [23]
То, что содержание редких металлов в рудах невелико и часто не превышает и сотых долей процента, осложняет и изменяет, делает своеобразной всю технологию получения редких металлов. Как правило, здесь различают две стадии: получение чистого химического соединения редкого металла и получение редкого металла в элементарном состоянии. [24]
Они входят в состав земной коры в ничтожно малых количествах и пока что используют из них не более двадцати. В этой книге приводятся интересные факты из истории открытия и изучения отдельных элементов, описываются многочисленные опыты, предшествовавшие ряду научных открытий, рассказывается о свойствах, особенностях получения редких металлов, их применении и безграничных возможностях в создании 1новых ценных сплавов и других веществ. [25]
Технология редких металлов имеет ряд характерных черт, отличающих ее от технологии черных и цветных металлов. Металлургия редких металлов не знает процессов непосредственной выплавки металла из руды в крупных печах с получением металла, содержащего сравнительно небольшие количества примесей. Для получения редких металлов из рудных концентратов, иногда очень плохо поддающихся разложению, приходится применять после предварительного обжига, спекания или кислотного разложения сырья методы, аналогичные химико-аналитическим методам определения соответствующих металлов. Во многих случаях процесс не доводится до получения чистого металла, например для присадки редких металлов к стали пользуются их сплавами с железом, многие редкие металлы находят себе применение в технике в виде солей или окислов. Таким образом, методы, применяемые в технологии редких металлов, довольно разнообразны. Масштабы производства весьма различны и в некоторых случаях, из-за малой распространенности металла в природе, не выходят за рамки лабораторных. В связи с этим и вопросы аппаратурного оформления технологических процессов разрешаются иногда довольно своеобразно. В цехах, перерабатывающих соединения редких металлов, можно рстретить самое разнообразное как по объемам, так и по конструкции оборудование - от простейшего гидрометаллургического до новейших автоматизированных установок, высокая стоимость которых вполне оправдывается ценностью получаемого металла. [26]
Электролизом называется разложение электролитов постоянным электрическим током, которое сопровождается образованием новых веществ. На электродах происходят реакции окисления - восстановления: анионы на аноде отдают электроны и окисляются, а катионы восстанавливаются на катоде. Если анод растворим в электролите под действием тока, то чаще всего анионы на нем не разряжаются, а электронейтральность раствора ( или расплава) поддерживается образованием катионов из материала анода. Одно из преимуществ электролиза перед химическим восстановлением заключается в том, что при этом продукты восстановления не загрязняются остатками металла-восстановителя и примесями, первоначально присутствующими в нем. Кроме того, при электролизе возможна очистка от многих примесей исходного сырья. Однако для получения редких металлов электролиз водных растворов используют редко. [27]