Получение - цветной металл
Cтраница 1
Получение цветных металлов из руд осуществляется различными способами, причем производится несколько последовательных процессов. Существуют два основных способа - пирометал-лургический и гидрометаллургический. При пирометаллургиче-ском способе металл выплавляется из обогащенной руды в электрических печах. При гидрометаллургическом способе металл получается путем выщелачивания его растворимых соединений и последующим электролизом раствора. [1]
Получение цветных металлов - меди, цинка, никеля и других, осуществляется главным образом обжигом сернистых руд. На многих предприятиях удается проводить металлургические процессы с получением газов, пригодных для производства серной кислоты. Однако часть их с содержанием от 0 2 до 3 0 % SO2 выбрасывается в атмосферу. Значительным источником загрязнения атмосферы, и водоемов двуокисью серы служат отходы производства целлюлозы. Вся двуокись серы, применяемая в производстве целлюлозы по сульфитному способу, переходит в сточные воды и газовые выбросы этих предприятий. [2]
Печи для получения цветных металлов подразделяются следующим образом. [3]
Технологические Методы получения цветных металлов в отдельных агрегатах, например шахтных печах, характеризуются относительно высокими скоростями химических реакций. Диффузионные слон, образующиеся на поверхностях раздела фаз, снижают скорость химических превращений. Поэтому конечную СР определяет главным образом диффузия. Для увеличения производительности металлургического агрегата необходимо ускорить диффузию турбулентной конвекцией. [4]
С целью получения цветных металлов предусматривается раздельная утилизация отработанных медь -, никель -, цинксо-держащих электролитов; хромсодержащие электролиты используются для получения свинцового крона. [5]
С целью получения цветных металлов предусматривается утилизация отработанных медь -, никель -, цинксо-держащих электролитов; хромсодержащие электролиты используются для получения свинцового крона. [6]
С целью получения цветных металлов предусматривается утилизация отработанных медь -, никель -, цинксо-держаищх электролитов; хромсодержащие электролиты исполь - получения свинцового крона. [7]
Технологические методы получения цветных металлов в отдельных агрегатах, например шахтных печах, характеризуются относительно высокими скоростями химических реакций. Диффузионные слои, образующиеся на поверхностях раздела фаз, снижают скорость химических превращений. Поэтому конечную СР определяет главным образом диффузия. Для увеличения производительности металлургического агрегата необходимо ускорить диффузию турбулентной конвекцией. [8]
Технологические Методы получения цветных металлов в отдельных агрегатах, например шахтных печах, характеризуются относительно высокими скоростями химических реакций. Диффузионные слон, образующиеся на поверхностях раздела фаз, снижают скорость химических превращений. Поэтому конечную СР определяет главным образом диффузия. Для увеличения производительности металлургического агрегата необходимо ускорить диффузию турбулентной конвекцией. [9]
Обеззолоченные отходы идут на получение цветных металлов. Золотой шлам после фильтрации направляется на плавку, а осветленный раствор католита возвращается в процесс. [10]
 |
Схема зажигательного узла агломерационной машины с дутьем снизу вверх. [11] |
Почти все технологические процессы получения цветных металлов характеризуются образованием пыли, уносимой технологическими и вентиляционными газами. Количество образующейся пылн ( пылевыиос) за-висит от вида металлургического процесса, интенсивности его проведения, количества и скорости движения газов физико-химических свойств перерабатываемого сырья и ряда других факторов. [12]
 |
Электрическая цепь с четырьмя узлами. [13] |
Очень широко применяется электролитический способ получения цветных металлов в электрометаллургии путем электролиза расплавленных солей этих металлов. [14]
Развитие исследовательских работ по технологическим способам получения редких и цветных металлов высокой чистоты требует более чувствительных и точных методов анализа для ряда примесей, в первую очередь для особо вредных: кислороду, азоту, водороду, углероду, сере, фосфору, мышьяку, висмуту, свинцу, олову и кадмию. [15]
Страницы: 1 2 3 4