Получение - сверхчистый металл
Cтраница 1
Получение сверхчистых металлов и соединений, теплостойких и сверхпрочных материалов, разработка эффективных катализаторов, переработка минерального сырья, получение взрывчатых веществ и твердых видов топлива, создание новых и совершенствование традиционных металлургических и химико-технологических процессов, синтез материалов, устойчивых к высокоэнергетическому облучению, поиск новых полупроводников и материалов для микроэлектроники - это далеко не полный перечень технологических проблем, прогресс в решении которых невозможен без развития и использования общих закономерностей химии твердого тела. [1]
Для получения сверхчистых металлов применяют также многократно повторяемую зонную плавку. Этот метод состоит в том, что стержень очищаемого металла помещается в графитовый футляр, передвигаемый с малой скоростью в трубчатой печи, обогреваемой передвижной электроспиралью. При входе головки стержня в зону высокого нагрева и при расплавлении ее примеси концентрируются именно в этом кольце расплава. По мере выхода из этой зоны начинается кристаллизация остывающей части в более чистом виде. Благодаря движению стержня и перемещению зоны плавки примеси постепенно выжимаются в концевую часть стержня, после чего механически отделяются от основного очищенного стержня. [2]
 |
Схема конвейера с ускорителем для облучения большого количества мелких предметов. [3] |
Одним из способов получения чистых и сверхчистых металлов является плавка в вакууме. Нагрев металла может быть произведен бомбардировкой быстрыми электронами. К пучку электронов предъявляются только требования большой средней мощности. [4]
Метод зонной очистки используется для получения сверхчистых металлов, полупроводниковых материалов, а также особо чистых веществ: бора, белого фосфора, треххлористой сурьмы, нафталина, некоторых солей натрия, кальция, вольфрама и др. Этот же метод положен в основу технологии получения большого класса чистых веществ - монокристаллов. [5]
В книге не затронуты вопросы, подробно рассмотренные в специальной литературе: получение сверхчистых металлов, германия и кремния, полупроводниковых соединений типа AnTBv и AnBVI, 5шсокочистых газов, органических соединений и разделения изотопов. [6]
Карбонилы Ni ( CO), Со ( СО) 4 и Fe ( CO); используются для получения сверхчистых металлов. [7]
Карбонилы Ni ( CO) 4, Со ( СО) 4 и Fe ( CO) 5 используют для получения сверхчистых металлов. [8]
Карбонилы Ni ( CO) 4, Со ( СО) 4 и Fe ( CO) 5 используются для получения сверхчистых металлов. [9]
Следует отметить, что окись углерода имеет большое значение не только как сырье для нефтехимии и промышленности органического синтеза. Проблемой огромной важности современной металлургии является очистка защитных атмосфер от следов СО и получение сверхчистых металлов разложением карбонилов. Кар-бонилы и карбонильные комплексы переходных металлов являются катализаторами не только реакции карбонилирования, но также и других промышленных реакций, например жидкофазного гидрирования, изомеризации, диспропорционирования. Окись углерода часто применяется при изучении адсорбционных свойств металлических и окисных, в том числе цеолитных, катализаторов, а карбонильные комплексы переходных металлов являются модельными системами при изучении структуры и превращений координационных соединений. В последние годы окись углерода привлекает внимание исследователей как газовый модификатор катализаторов селективного гидрирования ацетиленовых углеводородов в олефины. [10]
В результате взаимодействия ионы более электроположительного металла, находящегося в растворе, приобретают электроны и переходят в ртуть, а ртуть или менее электроположительный металл, содержащийся в амальгаме, теряя электроны, переходит в раствор. Такой способ получения амальгам, являющийся частным случаем процесса цементации, нашел широкое применение в гидроэлектрометаллургии, при получении сверхчистых металлов, разделении радиоактивных и редкоземельных элементов, в аналитической и препаративной химии. [11]
В результате взаимодействия ионы более электроположительного металла, находящегося в растворе, приобретают электроны и переходят в ртуть, а ртуть или менее электроположительный металл, содержащийся в амальгаме, теряя электроны, переходит в раствор. Такой способ получения амальгам, являющийся частным случаем процесса цементации, нашел широкое применение в гидроэлектрометаллургии, при получении сверхчистых металлов, разделении радиоактивных и редкоземельных элементов, в аналитической и препаративной химии. [12]
Для элементов триады ( семейства) железа характерна особенность: присоединять нейтральные молекулы, например оксида углерода. Карбонилы Ni ( CO) 4, Co ( CO) 4 и Fe ( CO) 5 используются для получения сверхчистых металлов. [13]
Для элементов триады железа характерна особенность: присоединять нейтральные молекулы, например оксида углерода. Карбонилы Ni ( CO) 4, Со ( СО) 4 и Fe ( CO) 5 используют для получения сверхчистых металлов. [14]
Однако металлы с таким содержанием основного металла не были получены. В работе 38 амальгамным рафинированием был получен сверхчистый свинец с содержанием 99 9999993 % основного металла при анализе 16 сопутствующих примесей. Для получения сверхчистых металлов методом амальгамной металлургии необходимо, чтобы реактивы, электролиты и ртуть, которые применяются для рафинирования металлов в многосекционных электролизерах, содержали очень малые количества примесей. [15]
Страницы: 1 2