Cтраница 3
![]() |
Характеристика акрил - и мстакрп. чамидов ацеталей ксилита и ксилитана. [31] |
Также представляет интерес получение мономеров не в результате вводимых непредельных остатков, а за счет ангидридных колец ангидридов многоатомных спиртов. [32]
Пирролидон применяют для получения ценного мономера - Л - винилпирролидона, а N-метилпирролидон является превосходным растворителем и экстрагентом, например, для выделения ацетилена из углеводородных газов. [33]
Димер является источником получения мономера. Процесс осуществляется путем постепенной подачи димера на нагретую до температуры мономеризации насадку. Отгоняющийся мономер конденсируется в условиях интенсивного охлаждения. [34]
![]() |
Результаты переэтерификации метилметакрилата смесями высших спиртов и физико-химические свойства полученных эфиров. [35] |
Установлены оптимальные условия получения мономеров - эфиров метакриловой кислоты и различных смесей высокомолекулярных синтетических первичных алифатических спиртов, преимущественно нормального строения, с различным числом углеродных атомов С7 - С9, С10 - С 12 и da - С1б методами этерификации метакриловой кислоты смесями спиртов и переэтерификации метилметакрилата в присутствии катализаторов - серной кислоты или бен-золсульфокислоты. [36]
Поскольку большинство процессов получения мономеров, а также их выделение и очистка осуществляются при высоких давлениях и температурах под воздействием агрессивных сред, для предупреждения аварий при эксплуатации оборудования особое внимание должно уделяться его механической прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости. Для изготовления нефтехимического оборудования и аппаратов применяются высоколегированные ( жаропрочные, жаростойкие, нержавеющие и кислотостойкие) стали. [37]
Протекание неусложненных процессов получения мономеров возможно при сравнительно низких температурах с участием катализатора ( этим условиям соответствуют данные наших таблиц), однако на практике эти реакции проводятся обычно при более высоких температурах. [38]
Нами разработаны способы получения винилароматиче-ских мономеров с сульфогруппами, изучены их полимеризация и сополимеризация с дивинилбензолом и стиролом, а также физико-химические свойства полученных полиэлектролитов. [39]
Исходными продуктами при получении мономеров по одной из схем производства являются одноатомные жирные спирты и метакри-ловая кислота, получаемая в свою очередь из ацетона и синильной кислоты. [40]
Проблема создания отечественных технологий получения мономеров на основе нефтехимического сырья является очень актуальной для России, обладающей значительными запасами нефти, газа, газового конденсата, которые, в основном используются в качестве топливных ресурсов или вывозятся за рубеж в виде сырья. [41]
По технологическому содержанию процесс получения мономеров в основном химический, однако отдельные его операции, например газоразделение конденсационным методом, являются чисто физическими. [42]
Деполимеризация часто является методом получения мономеров не только в лабораторных условиях, но и в промышленности для регенерации отходов. [43]
Перспективные для промышленности методы получения мономеров должны отвечать ряду требований. Главные из них следующие: 1) доступность и низкая цена исходного сырья ( ведь 60 - 70 % от стоимости СК приходится на долю мономера); 2) простое оформление технологических процессов ] 3) низкий расход сырья; 4) постоянство качества и высокая чистота получаемых продуктов. [44]
Фориолимеризация - удобный метод получения мономера, пригодного для кинетических исследований; другой предпосылкой при радикальном инициировании для получения воспроизводимых скоростей полимеризации является возможно полное удаление кислорода. Следы кислорода приводят к образованию небольших количеств полимера; еще более чувствительным, чем винилхлорид, к следам кислорода является винилиденхлорид. [45]