Cтраница 1
Получение высокоэластичного нейлона путем уменьшения числа водородных связей описано в главе XX. Отметим, что наличие большого числа водородных связей ухудшает растворимость поли-акрилонитрила ( см. стр. [1]
Для получения нейлона применяют соль адипиновой кислоты и гексаметалендиамина, которая образуется при смешивании их растворов в метиловом спирте. Путем перекристаллизации эту соль очищают от вредных примесей. [2]
Условия получения нейлона 4 разработаны недавно в США. В настоящее время еще не ясно, будет ли это волокно выпускаться в крупном промышленном масштабе; химическое строение этого волокна представляет определенный интерес. Нейлон 4 синтезируют из 2-пирролидона, получаемого в свою очередь из ацетилена. Таким образом, экономическая сторона производства решена удачно. [3]
Другой необходимый для получения нейлона компонент - Гексаметилендиамин - получают, исходя из адипиновой кислоты, следующим образом. [4]
![]() |
Типовые суточные графики нагрузок промышленных. [5] |
Исходным веществом для синтеза гексония является 1 6-гексаметилендиамин, известный как полупродукт при получении нейлона. [6]
Наиболее распространенное волокно данной группы, известное под названием Courlene в Великобритании, изготовляется по технологиям, использующимся для получения нейлона. При температуре 300 С расплавленный полимер силой выталкивается через фильеры, а затем охлаждается либо на воздухе, либо в воде до получения нити. Нить после этого растягивают. [7]
Акрилонитрил, СН2 СН - CN один из самых перспективных мономеров, о чем свидетельствует неуклонный рост его потребления. Он служит сырьем для получения нейлона и акрилонитрилбутадиенстирольных полимеров. [8]
В промышленности расщепление простых эфиров применяют, например, для получения 1 4-дихлорбутана из тетрагидрофурана и хлористого водорода. Дихлорбутан служит исходным продуктом для получения нейлона см. стр. [9]
В промышленности расщепление простых эфиров применяют, например, для получения 1 4-дихлорбутана из тетрагидрофурана и хлористого водорода. Дихлорбутан служит исходным продуктом для получения нейлона ( см. стр. [10]
При гидрировании бензола получают циклогексан - промежуточный продукт для получения нейлона. [11]
Поэтому применяемый пигмент должен быть устойчив при этих температурах. Наиболее трудным является крашение нейлона в массе в черный цвет, так как отсутствуют растворимые красители для нейлона, выдерживающие такую высокую температуру. Предпринимались попытки использовать в качестве пигмента сажу, но ее нелегко диспергировать в расплаве ввиду склонности к агрегированию, что приводит к ухудшению фильтрации расплава. При крашении нейлона в массе до сих пор наилучшим является способ приготовления маточной смолы, содержащей сажи в 10 раз больше, чем необходимо для крашения; такую окрашенную смолу в виде крошки добавляют в количестве 10 % к неокрашенной смоле перед формованием. Проблема получения нейлона, окрашенного в массе в черный цвет, с такими же показателями, как у обычного нейлона, пока еще не разрешена. Окрашенный в массе нейлон до сих пор не появился на рынке, в то время как нейлон 6, окрашенный в массе, является товарной продукцией. [12]