Cтраница 2
![]() |
Получение нитридов. [16] |
При получении нитридов при 500 - 550 С можно применить трехколенную стеклянную трубку ( рис. 37), в среднее колено которой помещают 2 - 3 г металла. Затем, вытеснив воздух сухим аммиаком, трубку нагревают в токе аммиака, пропуская его со скоростью 1 - 2 пузырька в секунду. [17]
При получении нитридов при 500 - 550 С можно применить трехколенную стеклянную трубку ( рис. 37), в среднее колено которой помещают - 3 г мет алла. Затем, вытеснив воздух сухим аммиаком, трубку нагревают в токе аммиака, пропуская его со скоростью - 1 - 2 пузырька в 1 с. Если же металл взят в виде крупных кусочков, то реакция сильно замедляется, так как, она протекает на поверхности металла и поступление металла в глубь кусочков осуществляется только за счет диффузии азота. После окончания реакции вещество запаивают в той же трубке. [18]
При получении нитридов можно использовать реакцию хлоридов с аммиаком в тех случаях, когда оксиды металлов стойки и водородом не восстанавливаются. При совместном прокаливании аммиака и хлорида вначале происходит восстановление хлорида до металла. [19]
При получении нитридов плазменным методом исключается образование поверхностной корки. Диссоциация азота в плазме и интенсивное перемешивание расплава электрическим током обеспечивает высокую скорость реакции; нитриды не загрязняются кислородом и не гидро-лизуются. [20]
При получении нитридов при 500 - 550 С можно применить трехколенную стеклянную трубку ( рис. 2), в среднее колено которой помещают 2 - 3 г металла. Затем, вытеснив воздух сухим аммиаком, трубку нагревают в токе аммиака, пропуская его со скоростью 1 - 2 пузырька в 1 с. После окончания реакции вещество запаивают в той же трубке. [21]
При получении нитридов можно использовать реакцию хлоридов с аммиаком в тех случаях, когда оксиды металлов устойчивы и водородом не восстанавливаются. При совместном прокаливании аммиака и хлорида вначале восстановление идет до металла. [22]
Перспективным методом получения нитридов является плазменный метод. [23]
Известны способы получения нитрида магния взаимодействием магниевого порошка с азотом или аммиаком [1, 2] в аппаратах периодического действия. [24]
Исследованы условия получения нитридов лантана, церия, празеодима, неодима, самария, гадолиния и иттрия азотированием стружки металлов и компактных образцов металлов с помощью аммиака и азота. Исследованы некоторые свойства синтезированных нитридов. [25]
Исследованы условия получения нитрида цинка путем взаимодействия цинка с аммиаком с использованием в исходной шихте хлористого, йодистого и углекислого аммония. Исследована также термическая устойчивость нитрида цинка на воздухе и в атмосфере азота. [26]
Исследован процесс получения нитрида алюминия из паров аммиакатов хлористого алюминия в интервале температур 900 - 1700 С. Изучены условия термического разложения аммиакатов хлористого алюминия на различных подложках ( кварц, графит и др.) применительно к получению поликристаллических слоев и кристаллов нитрида алюминия. [27]
В методе получения нитрида алюминия из элементов приходится несколько раз нагревать и охлаждать смесь, так как на поверхности металла образуется тонкая пленка, которая препятствует дальнейшему проникновению газа. [28]
Общим методом получения серо-черных нитридов Fe, Co и Ni является осторожное термическое разложение их амидов. При этом последовательно образуются все более бедные азотом продукты по рядам Fe2N ( 350), Fe3N ( 420 С), Fe4N для железа, CoN ( 150), Co2N ( 200 С), Co3N для кобальта и Ni3N2 ( 362 С), Ni3N для никеля. Выше 640 ( Fe4N), 450 ( Co3N) и 585 С ( Ni3N) нитриды разлагаются на элементы. Теплоты образования всех рассматриваемых нитридов из элементов близки к нулю. У наиболее устойчивого нитрида железа - Fe N - точка Кюри равна 488 С. [29]
Вопрос о получении нитридов хрома подробно изучался И. И. Жуковым [117], который нашел, что хром в мелкораспыленном состоянии поглощает азот, начиная с 800, и может поглотить до 8 % азота. Соединение хрома с азотом состава CrN было получено разгонкой амальгам хрома в азоте. [30]