Cтраница 2
Для получения бензола, толуола и ксилолов необходимо брать узкие фракции, содержащие парафины и нафтееы с тем же числом атомов углерода, что и целевые продукты. Большие выходы ароматических углеводородов получаются из высоконафтеновых нефтей. Чтобы снизить скорость образования кокса, в реакционную смесь вводят водород ( до 10 моль на 1 моль углеводорода), поэтому в реакторе необходимо поддерживать повышенное давление. Оптимальной является температура примерно 500 С, при которой основные каталитические реакции протекают достаточно быстро. [16]
После получения бензола и толуола, соответствующих требованиям ГОСТ, вся установка считается выведенной на режим. [17]
Для получения бензола, в достаточной степени свободного от примесей насыщенных углеводородов, гораздо большее, чем все предыдущие, значение имеет метод экстракционной очистки. [18]
Для получения бензола каталитическим риформингом узких фракций из газовых конденсатов и нефтей со значительно большим содержанием нафтеновых углеводородов разработана специальная установка. [19]
Для получения бензола, толуола и ксилола в чистом виде путем ректификации они должны быть предварительно освобождены от примесей непредельных и сернистых соединений. [20]
Технология получения бензола для синтеза I и II сортов ( по ГОСТу 8448 - 57) с содержанием сероуглерода для I сорта не более 0 005 % вес. [21]
![]() |
Схема выделения иеарома-тичсских составных частей из смеси с ароматическими посредством азео-тропиой перегонки ( на примере очистки толуола. [22] |
При получении бензола и толуола для десорбции применяют ксилол. Перед собственно десорбцией силикагель промывают, чтобы освободить его от неароматических составных частей. Это может быть сделано тем же десорбентом, который затем направляют в колонну 1 ( рис. 53), где неароматические отделяются от десорбента. За этой фракцией идет промежуточная фракция, которая в основном еще содержит неароматические углеводороды, но одновременно и часть десорбированных ароматических. Эту фракцию возвращают на повторную адсорбцию. И, наконец, следующая за этой фракция содержит уже только десорбированные ароматические углеводороды. В колонне 2 ее фракционировкой освобождают от десорбента, а в колонне 3 разделяют бензол и толуол. Десорбепт возвращают в цикл. [23]
При получении бензола и толуола для десорбции применяют ксилол. Перед собственно десорбцией силикагель промывают, чтобы освободить его от неароматических составных частей. Это может быть сделано тем же десорбентом, который затем направляют в колонну 1 ( рис. 53), где неароматические отделяются от десорбента. За этой фракцией идет промежуточная фракция, которая в основном еще содержит неароматические углеводороды, но одновременно и часть десорбированных ароматических. Эту фракцию возвращают на повторную адсорбцию. И, наконец, следующая за этой фракция содержит уже только десорбированные ароматические углеводороды. В колонне 2 ее фракционировкой освобождают от десорбента, а в колонне 3 разделяют бензол и толуол. Десорбент возвращают в цикл. [25]
![]() |
Схема процесса Дистапекс ( экстрактивная ректификация бензольной фракции с N-метилпирролидоном. [26] |
При получении бензола, в должной мере свободного от неароматических примесей, процессу экстрактивной ректификации должен предшествовать процесс получения бензольной фракции. Это тем более целесообразно, что качество каменноугольного толуола является в достаточной степени высоким и дополнительная его очистка от примесей насыщенных углеводородов не требуется. [27]
Первый для получения бензола и второй для совместного получения бензола и толуола. [28]
Установка для получения бензола путем пиролиза газообразных углеводородов очень проста. [29]
В процессе получения бензола одной из основных реакций является дегидрирование циклогексана, а в процессе получения толуола - дегидрирование метилциклогексана. Эти реакции протекают с поглощением большого количества тепла и в условиях процесса идут практически до конца. [30]