Получение - образец
Cтраница 2
Для получения достаточно представительных образцов пункты отбора проб должны находиться в местах наиболее вероятного изменения качества воды в зонах наличия притоков или водозабора, при этом следует избегать мест сброса сточных вод вследствие их локального влияния на результаты анализа. [16]
После получения образца необходимой длины его помещают на приемную подставку ( д) ( см. рис. VII, Приложения), применяемую для испытаний на удар, которую помещают точно под бойком прибора. [17]
 |
ИК-спектры полиэтиленов. [18] |
Для получения образца определенной толщины в пресс-форму вкладывают ограничитель соответствующей толщины с круглыми ячейками. [19]
Для получения дегазированных образцов сплавов разложение р-гидридов проводили вне установки, как описано ранее, или внутри нее. [21]
Для получения образцов переохлажденной дины стеклянные стаканчики диаметром 5 мм с твердой диной помещали в горячую воду, а после ее расплавления для закалки погружали в холодную воду на 2 мин. Поджигание переохлажденной дины требует чрезвычайной осторожности, спираль накаливания не должна касаться стенок стаканчика и поверхности жидкости, так как в противном случае сразу же начинается кристаллизация. Результаты опытов по горению переохлажденной дины представлены на рис. 9 ( кривая 2), из которого видно, что при давлении 50 - 52 ат наступает резкое изменение закона горения. При давлениях меньше 50 ат ( рис. 10, а) процесс горения переохлажденной дины не отличается от горения твердой и также характеризуется наличием узкой полоски светящегося пламени у поверхности; при 52 ат появляется вторичное пламя, засвечивающее всю верхнюю часть трубки ( рис. 10, б); напомним, что при этом давлении наблюдается перегиб на кривой и ( р), фронт горения ровный. При дальнейшем повышении давления до 55 ат пламя, имеющее форму конуса, обращенного вершиной вниз, начинает колебаться от стенки к стенке трубки. Это явление сопровождается колебаниями поверхности жидкости ( рис. 10, б), при этом скорость горения резко возрастает. [22]
Для получения образца текстолита кусочки ткани размером 40x40 мм пропитывают 50 % - ным лаком, приготовленным по указанному рецепту из новолачной смолы, с добавкой уротропина и олеиновой кислоты. Затем кусочки ткани извлекают пинцетом и выстилают для сушки на чистый жестяной противень. Сушить следует при температуре не выше 60 - 70 С до полного удаления растворителя, помещая противень в сушильный шкаф. [23]
Для получения образца текстолита кусочки ткани размером 40X40 мм пропитывают 50 % - ным лаком, приготовленным по указанному рецепту из новолачной смолы, с добавкой уротропина и олеиновой кислоты. Затем кусочки ткани извлекают пинцетом и сушат их на чистом жестяном противне. Сушить следует при температуре не выше 60 - 80 С до полного удаления растворителя, помещая противень в сушильный шкаф. [24]
Для получения образца интерметаллического соединения NaHg массой 112 г сплавили соединения Na:) Hg и NaHg2 - Какие массы этих соединений были взяты. [25]
 |
Схема машинных испытаний сопротивления образованию холодных трещин по методу МВТУ. [26] |
Для получения образца круговой пробы Хойта на пластину, находящуюся в массивном медном зажиме, наплавляют круговой валик. Сразу после сварки образец ( вместе с зажимом) опускают в воду. Через сутки проводят его отжиг в течение 1 ч при температуре 565 С, затем шлифуют его поверхность со стороны валика и выявляют трещины. Показателем сопротивления образованию холодных трещин служит отношение их суммарной длины к длине шва. [27]
 |
Схема машинных испытаний сопротивления образованию холодных трещин по методу МВТУ. N - нагрузка, создающая напряжения растяжения в шве и околошовной зоне. [28] |
Для получения образца круговой пробы Хойпга на пластину, на ходящуюся в массивном медном зажиме, наплавляют кругово. Сразу после сварки образец ( вместе с зажи мом) опускают в воду. Через сутки проводят его отжиг в течение 1 при температуре 565 С, затем шлифуют его поверхность со сто роны валика и выявляют трещины. Показателем сопротивление образованию холодных трещин служит отношение их суммарно. [29]
Трудности получения образцов для проведения опытов по релаксации напряжений связаны в первую очередь с высокой температурой стеклования поли-а-ме-тилстирола. После того как были опробованы различные методики, был выбран следующий режим подготовки образцов для испытаний. [30]
Страницы: 1 2 3 4