Получение - бисульфит - натрий
Cтраница 1
Получение бисульфита натрия из отходящих газов контактных сернокислотных заводов производят поглощением SO2 из этих газов в башнях с насадкой. Материал башен - свинец, пластмасса или дерево; в последнем случае применяют хордовую насадку. Обычно газ проходит последовательно через две башни, в каждой из которых с помощью кислотоупорных центробежных насосов осуществляется циркуляция раствора. Из первой по ходу газа башни выводят часть готового раствора бисульфита, а убыль раствора пополняют раствором из второй башни. Свежий раствор соды добавляют к раствору, циркулирующему во второй башне. [1]
Получение бисульфита натрия из отходящих газов контактных сернокислотных заводов производят путем поглощения SO2 из этих газов в башнях с насадкой. Материал башен - свинец, пластмасса или дерево; в последнем случае применяют хордовую насадку. Обычно газ проходит последовательно через две башни, в каждой из которых с помощью кислотоупорных центробежных насосов осуществляется циркуляция раствора. Периодически из первой по ходу газа башни выводят часть готового раствора бисульфита, а убыль раствора пополняют раствором из второй башни. [2]
Получение бисульфита натрия из отходящих газов контактных сернокислотных заводов производят поглощением SO2 из этих газов в башнях, с насадкой. Материал башен - свинец, пластмасса или дерево; в последнем случае применяют хордовую насадку. Обычно газ проходит последовательно через две башни, в каждой из которых с помощью кислотоупорных центробежных насосов осуществляется циркуляция раствора. Из первой по ходу газа башни выводят часть готового раствора бисульфита, а убыль раствора пополняют, раствором из второй башни. Свежий раствор соды добавляют к раствору, циркулирующему во второй башне. [3]
Получение бисульфита натрия основано на активном поглощении SO2 растворами соды. [4]
Таким образом, получение бисульфита натрия путем поглощения сернистого газа раствором соды происходит с образованием, в качестве промежуточных продуктов, бикарбоната и сульфита натрия. [5]
Образующийся диоксид серы используют для получения бисульфита натрия, безводного сульфата натрия пли серной кислоты с последующей утилизацией ее в суперфосфата. [6]
Сернистый ангидрид из дымовых газов может быть использован для получения бисульфита натрия или бисульфита аммония, а также для переработки сульфит-бисульфита аммония на сульфат аммония и серу. [7]
Возможно также использование S02 из дымовых газов, полученных от сжигания H2S, путем получения бисульфита натрия либо бисульфита аммония или переработки сульфит-бисульфит аммония на сульфат аммония и серу. [8]
 |
Применение основных процессов химической технологии. [9] |
Например, газообразный аммиак можно использовать для получения сульфата аммония, применяемого как удобрение, сернистый ангидрид пригоден для получения бисульфита натрия, отработанная серная кислота может быть использована для производства удобрений. Твердые органические отходы путем гидрирования превращают в жидкое и газообразное топливо. [10]
При достаточно высокой степени контактирования и абсорбции отходящие газы контактного производства серной кислоты содержат незначительные количества SO2 и SO3 и не подвергаются специальной очистке. Если после абсорберов установлены башни для получения бисульфита натрия или аммония ( стр. [11]
Низкое использование бисульфита натрия можно объяснить неправильным учетом количества маточного раствора сульфита натрия, применяемого для растворения в нем кальцинированной соды. Отработанный раствор соды, приготовленный на маточных растворах, затем полезно используется в смежном производстве - при получении бисульфита натрия. [12]
Так, 2 - 5 г / нм3 тумана серной кислоты содержится в газах башенного производства серной кислоты, 0 5 - 0 8 г / нм3 и натриевые или ам1моиийные соли - в газах контактного производства серной кислоты ( при установке после абсорберов башен для получения бисульфита натрия или аммония), 30 - 40 г / нм3 тумана серной кислоты - в газах производства серной кислоты методом мокрого катализа и до 25 г / нм3 - в отходящих газах концентраторов производства азотной кислоты. [13]
В условиях достаточно высокой степени контактирования и абсорбции отходящие газы контактных производств серной кислоты содержат незначительные количества SC2 и 5Оз и очистка их обычно не требуется. При установке после абсорберов башен для получения бисульфита натрия или аммония отходящие газы содержат туман серной кислоты и натриевые или аммонийные соли. В этом случае необходима очистка газов перед выбросом их в атмосферу. [14]
Если промывная кислота реализуется как продукт, то свыше 90 % серы, содержащейся в колчедане, можно получить в виде серной кислоты и олеума. Потери серы в контактной системе происходят от неполноты выгорания серы из колчедана. Кроме того, сера теряется в промывном отделении из-за растворения SO2 и 80s в промывных кислотах, в контактном отделении из-за неполноты контактирования и в абсорбционном отделении из-за неполноты абсорбции. Часть серы может теряться, если аппаратура контактной системы недостаточно герметична. На некоторых контактных заводах хвостовые газы ( после абсорбции SO3), содержащие небольшой процент SO2, используют для получения бисульфита натрия NaHSO3 или жидкого SO2, о чем было сказано выше. Это повышает общий процент использования серы. [15]
Страницы: 1