Получение - отливка - высокое качество - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Получение - отливка - высокое качество

Cтраница 1


Получение отливок высокого качества возможно только при оптимальных значениях переменных параметров. Однако на практике, даже при изготовлении отливок на оптимальных режимах, получают значительный разброс показателей качества.  [1]

На получение отливок высокого качества влияют: температура расплава, длительность заливки формы, характер поступления расплава в форму, степень заполнения литниковой чаши расплавом, высота струи расплава, своевременность заливки форм, попадание в форму шлака и неметаллических включений.  [2]

3 Температура плавления и заливки литейных сплавов. [3]

Для получения отливок высокого качества заливку форм производят с соблюдением определенных требований, показателями которых являются: а) температура расплава; б) длительность заливки формы; в) характер поступления расплава в форму; г) степень заполнения литниковой чаши расплавом; д) высота струи; е) своевременность заливки формы; предупреждение попадания в форму шлака и неметаллических включений.  [4]

Облицовочный слой формы из самотвердеющей смеси обладает высокой прочностью и газопроницаемостью, что обеспечивает получение отливок высокого качества.  [5]

6 Литейная форма. [6]

Составы формовочных и стержневых смесей выбирают в зависимости от литейного сплава, массы отливки и других условий. Для получения отливок высокого качества формовочные материалы должны обладать определенными механическими, физическими и технологическими свойствами.  [7]

Сплав МЦИ уступает наиболее широко используемому сплаву Млб по прочности, но превосходит его по пластичности и ударной вязкости в 4 раза. Демпфирующая способность его в несколько десятков раз выше, чем магниевых сплавов, обычно применяющихся в конструкциях, которые подвергаются вибрациям, п поэтому увеличивается срок службы конструкций из МЦИ и существенно снижается шум в работе. Сплав отливается в металлические и песчаные формы с получением отливок высокого качества, хорошо сваривается аргонодуговой сваркой и отлично обрабатывается резанием.  [8]

Сплав МЦИ уступает наиболее широко используемому сплаву Мл5 по прочности, но превосходит его по пластичности и ударной вязкости в 4 раза. Демпфирующая способность его в несколько десятков раз выше, чем магниевых сплавов, обычно применяющихся в конструкциях, которые подвергаются вибрациям, и поэтому увеличивается срок службы конструкций из МЦИ и существенно снижается шум в работе. Сплав отливается в металлические и песчаные формы с получением отливок высокого качества, хорошо сваривается аргонодуговой сваркой и отлично обрабатывается резанием.  [9]

Аэрозольные упаковки с силиконовыми жидкостями применяются при литье деталей сложной конфигурации. Силиконы, напыленные с помощью аэрозольных упаковок, обеспечивают получение отливок высокого качества, сохранность форм, более высокую производительность труда и экономичное использование активного вещества.  [10]

Оболочковые формы состоят из двух половин ( полуформ), соединенных между собой при помощи клея, струбцин или скоб. Соединение производят клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол. Оболочка имеет точный отпечаток модели, поэтому литье в оболочковые формы обеспечивает получение отливок высокого качества.  [11]



Страницы:      1