Cтраница 2
![]() |
Прибор для измерения микротвердости. [16] |
Для получения правильного отпечатка и точного его измерения необходимо определить цену деления барабана винтового окуляр-микрометра или масштаб увеличения. [17]
Для получения вполне точного отпечатка во всех углублениях рисунка матрицы необходимо сделать тончайшие отверстия для выхода воздуха из-под изделия. [18]
Для получения отпечатка верхнего конца труб или какого-либо пре / щета применяют торцевую печать. Существует несколько конструкций торцевых печатей; одна из них показана на фиг. Печать состоит из металлического корпуса со свинцовой оболочкой. В центре корпуса имеется сквозное отверстие, через которое производится промывка во время обследования. Такие печати спускают на бурильных или насосно-компрессорпых трубах или на штангах. Диаметр спускаемой в скважину печати должен быть на 20 - 25 мм меньше диаметра обсадной колонны. [19]
Принцип получения отпечатка в рассматриваемом способе основан на электрохимической реакции, в результате которой образуется ярко окрашенный нерастворимый осадок. Между двумя металлическими электродами протягивается бумага, пропитанная специальным электролитом. При подаче напряжения на записывающие электроды через электролитическую бумагу в месте контакта проходит ток, вызывающий разложение электролита в бумаге и химическую реакцию с получением цветного осадка, который, окрашивая бумагу, образует отпечаток. [20]
Метод получения отпечатка с мелящего покрытия на влажной фотобумаге под действием определенной нагрузки ( так называемый метод Кемпфа) более объективен, так как оценка интенсивности окраски отпечатка производится на фотоколориметре. Этот метод широко применяется за рубежом; на этом принципе работает ряд приборов западногерманских, японских и других фирм. Однако отсутствие фиксации ( во времени) нагрузки на фотобумагу при снятии отпечатков может привести к искажению показаний при определении степени меления. Кроме того, нагрузка при этом ( от 5 до 25 кгс) создается вручную, что весьма утомляет оператора. Существует еще один, более простой, но достаточно надежный метод определения степени меления лакокрасочных покрытий. [21]
При необходимости получения отпечатка большей глубины устанавливают удлиненные стержни и винты, а также по две втулки на каждый винт. [22]
![]() |
Установочное приспособление для токарных ( а и фрезерных. [23] |
Метод вдавливания для получения отпечатка применяют реже. [24]
![]() |
Прибор для определения практического высыхания красок. [25] |
Накладывание цилиндрика и получение отпечатка производят каждый раз на новом участке накраски, но не ближе чем на 2 см от краев пластинки. [26]
Текучесть смеси обеспечивает получение четкого отпечатка модели и заполнение стержневого ящика при затрате минимальной работы. Текучесть ухудшается с увеличением прочности смеси, увеличением содержания глины и применением вязких связующих материалов. Наилучшую текучесть имеют смеси с масляным связующим. [27]
В этом случае для получения правильного отпечатка следует отодвинуть ведущую шестерню от ведомой путем добавления прокладок 19 ( см. фиг. [28]
![]() |
Установка матрицы по наметке.| Выполнение оттиска по способу А. П. Платонова. [29] |
Предложенный слесарем А. Н. Платоновым метод получения отпечатка значительно устраняет эти трудности и сокращает время выполнения операции. По его методу в матрице вначале обрабатывают несколько прямых и дуговых элементов профиля, используемых в качестве направляющих поверхностей при выполнении оттиска пуансоном. [30]