Получение - слоистый пластик
Cтраница 2
Среди препрегов, предложенных для получения слоистых пластиков, работающих при температурах до 179 С, следует отметить полисульфоновые препреги. Создаются препреги на основе жгутов, ровингов и тканей. Технология их получения еще не полностью разработана. [16]
Жизнеспособность смолы, применяемой для получения слоистых пластиков, может быть меньше - несколько суток, проходящих между пропиткой и высушиванием бумаги для слоистых пластиков и ее прессованием. [17]
Состояние стальных прокладочных листов играет большую роль в получении высококачественных слоистых пластиков. Следует иметь в виду, что загрязненность и крошки смолы на поверхности прокладочных листов ведут к образованию на них вмятин и царапин, а это в свою очередь отражается на поверхности прессуемого материала, что недопустимо. Стальные прокладочные листы следует тщательно предохранять от загрязнения, царапин и других механических повреждений. [18]
Образующийся полимерный продукт применяется в качестве свя зующего для получения слоистых пластиков, антикоррозионны замазок с наполнителями. Полимеры на основе этого спирта явля ются самыми дешевыми продуктами. Они обладают многими ценными свойствами, в том числе высокой механической и термической устойчивостью. Они применяются в качестве покрытий и клеев. Было также обнаружено, что фуриловый спирт с солянокислым анилином может использоваться для придания бетонам и другим строительным материалам водо - и бензостойкости. [19]
Немодифицированные меламиноформальдегидные смолы из-за недостаточной эластичности мало пригодны для получения слоистых пластиков, а для последующего фррмования при низком давлении вообще непригодны. [20]
Предварительно пропитанные связующим армирующие структуры широко используются как для получения армированных слоистых пластиков, так и при использовании техники получения композитов из расплавов. [21]
Продукты сополимеризации DETA с акрилояитри-лом успешно применяются в композициях для получения слоистых пластиков и клеев, при этом смачиваемость системы с увеличением степени модифицирования повышается. Снижение температуры экзотермической реакции более высокомодифицированными отвердителя-ми делает их пригодными для применения в литьевых композициях. [23]
Наполнители в виде полотнищ ( тканых или нетканых) обеспечивают получение слоистых пластиков высокой прочности. [24]
 |
Соотношение между концентрациями разбавителя и отвердителя для DQEBA [ Л. 2 - 6 ]. [25] |
Моноэпоксидные разбавители используются для улучшения смачивающей способности адгезивов и композиций для получения слоистых пластиков и для повышения объемного содержания наполнителя в формовочных составах. [26]
Быстрое определение содержания летучих фракций в пропитанной смолой бумаге, применяемой для получения слоистых пластиков, проводится путем сушки пробы в течение 2 мин1 при 160 С и последующим взвешиванием после охлаждения в эксикаторе. [27]
Новолачные смолы, не имеющие метилольных групп, используют в композициях с диановыми смолами для получения слоистых пластиков и клеев с повышенными механическими показателями при температурах выше Тс и стойкостью к термостарению до 200 С. [28]
Новолачные смолы, не имеющие метилольных групп, используют в композициях с диановыми смолами для получения слоистых пластиков и клеев с повышенными механическими показателями при температурах выше Гс и стойкостью к термостарению до 200 С. [29]
 |
Схема установки для получения феноло-формальдегидных смол. [30] |
Страницы: 1 2 3 4