Cтраница 3
Этим способом перерабатывают отходы термопластов без их предварительного разделения. Метод заключается в вальцевании и каландровании материала и получении плит и листов, которые могут быть использованы для изготовления линолеума, тары, мебели. Хорошие пластикация и гомогенизация материала обеспечивают получение изделий с достаточно высокими прочностными показателями. Образцы изделий поступают на вальцы, на которых происходит их пластикация и гомогенизация в течение 20 - 30 мин. Полученные листы поступают на изготовление плиток для пола. [31]
![]() |
Влияние состава прессованных композиций из отходов ПЭ и ПС и 50 % ( масс. песка на разрушающее напряжение при растяжении ( - - - - - - - и.| Свойства асфальто-полимерных композиций. [32] |
Все более широкое распространение находят полимерные отходы в строительстве. Можно выделить ряд направлений использования отходов в этой области: применение в композициях с традиционными строительными материалами с целью модификации их свойств; получение звукоизоляционных плит и панелей; создание герметиков, применяемых в строительстве зданий и гидротехнических сооружений. [33]
![]() |
Схема процесса производства пенопласта ПВ-1 беспрессовым методом. / - шаровая мелыпща. - - раг пюритель. 3 - смеситель со шпекоиии иыгру. жой. - / камсм точная пила. [34] |
В процессе прессования сначала происходит плавление полимера, а затем разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении прессформ газы остаются в затвердевшем полимере. Извлеченные из прессформы заготовки поступают в камеры вспенивания 7 для получения плит пенопласта заданной кажущейся плотности. [35]
![]() |
Схема процесса производства плиточного пенопласта ПХВ-1. [36] |
В процессе прессования сначала происходит плавление полимера, а затем разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении прессформ газы остаются в затвердевшем полимер-е. Извлеченные из прессформы заготовки поступают в камеры вспенивания 9 для получения плит пенопласта заданной объемной массы. [37]
![]() |
Рецептуры поливинилхлоридного пенопласта ПВ-1 ( масс. ч. на 100 масс. ч. ПВХ. [38] |
За счет такой обработки гранул интепсификаторами нагрева резко увеличивается эффективность тепловыделения и вода переходит в пар, который и вспенивает гранулы. Формование пеноизделий происходит в специальной высокочастотной камере в течение 2 - 3 мин при 100 С. При этом происходит равномерный по толщине прогрев материала, что обеспечивает получение плит с одинаковой кажущейся плотностью по всему объему. [39]
![]() |
Циркульная пила. [40] |
Для получения укрупненных блоков из тонких плит их часто предварительно склеивают при помощи связующего. Он состоит из четырех стоек, укрепленных на днище, лежащем на невысоких козлах. Стойки расположены с двух сторон днища, две другие стороны свободны и служат направляющими для получения одномерных плит. [41]
АХФС с латексом СКС-65, получают теплоизоляционные изделия из минеральных волокон ( а. Теплоизоляционный материал на основе стекловолокна предлагают изготовлять, используя как вяжущее раствор полифосфата натрия и ортофосфата калия ( а. Газообразователями служат металлы, например алюминий. Разработан способ получения теплоизоляционных пер-литофосфогелевых плит, основой которых является вспученный перлит, одновременно участвующий в процессе отвердевания за счет взаимодействия с фосфорной кислотой. В смесь также вводят раствор жидкого стекла ПАВ типа ГКЖ. [42]
В современных установках дозирование и перемешивание компонентов производятся автоматически. Они работают как в непрерывном, так и в периодическом режимах. Смесители непрерывного действия - это стационарные установки, предназначенные для смешения двух или трех компонентов. Смола, порофор и отвердитель из хранилищ с помощью дозировочных насосов по трубопроводам подаются в смеситель, откуда смесь поступает в формы для получения фасонных изделий из пенопласта или на нижнюю ленту специального двухленточного пресса для получения плит. [43]
Продолжительность выдержки примерно 1 мин на 1 мм толщины плиты. При прессовании сначала происходит плавление полимера и разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении пресс-форм до 15 - 20 С газы остаются в твердом полимере. Извлеченные из пресс-формы заготовки подают в камеры вспенивания 6 для получения плит пенопласта. После достижения заданных размеров плиты пенопласта охлаждают, а затем обрезают по краям. [44]
![]() |
Схема формирования трехслойного стружечного ковра четырьмя формирующими машинами. [45] |