Cтраница 1
Получение поливинилхлорида латексным способом сводится к получению латекса и выделению из него полимера. В качестве инициатора полимеризации используют перекись водорода или персульфат калия. Эмульгатором служит очищенный сульфанол. Процесс полимеризации ведут в водной фазе. [1]
Для получения поливинилхлорида, который всегда оставался бы мягким, необходимо тщательно перемешивать пластмассу со смягчителями. Смягчители - это высококипящие жидкости, которые благодаря своему строению обладают способностью комплексно связываться с макромолекулами пластмассы и придавать им пластичность. [2]
Для получения поливинилхлорида из хлористого винила последний подвергают полимеризации. Полимеризацию хлористого винила в промышленности осуществляют прерывным или непрерывным способами IB водно-эмульсионной среде. В качестве эмульгаторов применяют различные мыла - ализариновое, триэтаноламижшое, натриевую соль изо-бутилсульфонафталиновой кислоты ( некаль) и другие. [3]
Для получения ударопрочного поливинилхлорида проводят модификацию поливинилхлорида. В зависимости от типа применяемого каучука и условий переработки поливинилхлорида ударная вязкость его возрастает в 2 - 10 раз. Добавка каучука несколько снижает показатели предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве. [4]
При получении поливинилхлорида основным веществом, загрязняющим воздушную среду, является хлористый винил. [5]
При получении поливинилхлорида, идущего для электроизоляции, используются почти исключительно свинцовые стабилизаторы, хотя начинают применять и барий-кадмиевые. Соли свинца являются эффективными термостабилизаторами для непрозрачных поливинилхлоридных композиций. Пленки и листы из поливинилхлорида стабилизируют почти исключительно жидкими барий-кадмиевыми добавками. Для виниласбе-стовых плиток для пола применяют термостабилизаторы типа многоатомных спиртов в комбинации со свинцовыми, барий-кадмиевыми и ( или) барий-цинковыми компонентами. [6]
Сырьем для получения поливинилхлорида служит хлористый винил СНг СНС1 - при атмосферном давлении газ с эфирным запахом. Его получают из ацетилена или из дихлорэтана. [7]
Применяется для получения пористого поливинилхлорида формованием под давлением и при нормальных условиях, не придает ему запаха и не окрашивает. Пригоден для получения равномерной пористой резины на основе НК, БСК, бутилкаучука, хлоропренового, бутадиен-нитрильного и силиконового кау-чуков. [8]
Промышленным способом получения поливинилхлорида является эмульсионная и суспензионная полимеризация. [9]
Блочный метод получения поливинилхлорида может осуществляться периодически или непрерывно в автоклаве при температуре 40 - 60 С в присутствии инициаторов радикального типа. [10]
Непрерывный метод получения поливинилхлорида по существу не отличается от периодического. Из реактора полимер снизу вытекает в виде устойчивой эмульсии. [11]
Описана технология получения поливинилхлорида эмульсионной, суспензионной к блочной полимеризацией вииилхлорида. Изложены принципы аппаратурно-техническогс оформления основных и вспомогательных стадий производства. Рассмотрены конструкции применяемых в производстве машин и аппаратов и методы их расчета. [12]
Исходным сырьем для получения поливинилхлорида является винилхлорид. Полимеризацию винилхлорида в промышленности осуществляют в основном двумя методами - блочным и эмульсионным. [13]
Этот метод обеспечивает получение поливинилхлорида более высокого качества. [14]
Применяют в процессе получения поливинилхлорида. [15]