Cтраница 1
Получение низкомолекулярного присадочного полиизобутилена предусматривается непрерывным методом с металлоорга-ническими катализаторами по специально разработанной технологии. [1]
Получение полиизобутилена марок П-10 и П-20 в реакторе с циркуляцией при изотермических условиях полимеризации обеспечивает хорошее качество продукта, так как в этом случае отсутствует механическая деструкция полимера. [2]
При получении полиизобутиленов на твердом катализаторе, который в виде комплекса остается в полиизобутиленах, последние отличаются повышенными показателями зольности, коксуемости и содержания механических примесей. При применении таких полиизобутиленов в качестве вязкостной присадки необходимо их растворы в маслах дополнительно обрабатывать отбеливающими землями или другими способами, обеспечивающими удаление из загущенного масла комплекса. [3]
![]() |
Влияние температуры на молекулярную массу полиизобутилена при полимеризации. [4] |
При получении полиизобутилена в среде жидкого этилена тепло, выделяющееся в результате реакции полимеризации, отводится за счет испарения растворителя, что позволяет поддерживать в реакционной зоне низкую температуру ( температура кипения этилена при атмосферном давлении - 169 К), необходимую для получения достаточно высокомолекулярного полимера. [5]
Другой процесс получения полиизобутилена - в присутствии катализатора трихлорида алюминия - аналогичен производству бутилкаучука. Он заключается Б полимеризации изобутилена в растворе метилхлорида в присутствии хлорида алюминия в реакторе с мешалкой. [6]
Этот процесс получения полиизобутилена аналогичен процессу получения бутилкаучука. [7]
Изобутилен применяют для получения полиизобутилена. Димер изобутилена является ценным исходным сырьем для получения изооктана - высококачественного моторного топлива. [8]
![]() |
Технологическая схема производства полиизобутилена. [9] |
Основньгми стадиями процесса получения полиизобутилена являются сушка изобутилена, его полимеризация и отгонка непрореагировавших компонентов. В производстве используют изобу-тилен-ректификат ( 95 - 96 % изобутилена), изобутан, хлорид кальция и твердый едкий натр ( осушители), этиловый спирт, хлорид алюминия, этилхлорид, масло-разбавитель и аммиак. [10]
![]() |
Реактор для получения низкомолекулярных поли-изобутиленов. [11] |
В зарубежной промышленности для получения полиизобутилена широко применяются шнековые полимеризаторы с переменным шагом витков шнека. Шнековый полимеризатор для полиизобутилена конструкции ЛенНИИхиммаш изображен на рис. IV. Ввод растворов мономера и катализатора в нарезку червяка осуществляется на некотором расстоянии от начала нарезки, что обеспечивает улавливание крошки каучука. [12]
Его применяют также для получения полиизобутилена и для производства трет-бутилового спирта. [13]
Как и в случае получения полиизобутилена, применение растворителя при совместной полимеризации изобутилена и изопрена позволяет уменьшить скорость реакции, улучшить условия отвода тепла и получить полимер в виде мелких частиц, а не одного куска. [14]
Как и в случае получения полиизобутилена, применение растворителя при совместной полимеризации изобутилена и изопрена позволяет уменьшить скорость реакции, улучшить условия отвода тепла и получить полимер в виде мелких частиц, а не одного f куска. [15]