Cтраница 1
Получение буры и соды из буровых вод. Буровые воды упаривают, обрабатывают двуокисью углерода, охлаждают и кристаллизуют буру. Затем декарбонизуют и кристаллизуют соду. [1]
Для получения прокаленной буры техническую буру насыпают в открытый фарфоровый или шамотовый тигель на 1 / 10 его высоты и помещают в печь при 700 - 750 С. После вспучивания и оседания буру размалывают в порошок на шаровой мельнице или в ступке и хранят в сосудах с герметической крышкой до использования. [2]
При получении буры из гидроборацитового концентрата с охлаждением растворов, насыщенных сульфатом натрия, до 35 С из них должна кристаллизоваться только бура. [3]
В опытах получения буры из гидроборацитового концентрата при охлаждении горячего раствора до 30 - 35 С и многократном возвращении маточного раствора в процесс была показана практическая возможность работы без выведения маточного раствора из цикла. [4]
Предложены также способы получения буры путем спекания кальциевых боратов с Na2C03 или Na2S04 при 600 - 1200 С. В первом случае при выщелачивании спекшейся массы водой в раствор переходит метаборат ( NaB02), который с помощью Н3В03 или С02 переводится в буру. [5]
Технологическая записка по получению буры из бороносных вод Краснодарского края, Отч. [6]
Раньше единственным сырьем для получения буры являлся тинкал, добывавшийся из озер Тибета и Индии в виде самосадочной соли. [7]
![]() |
Изотерма 30 системы Na2O - В2О3 - Н2О. [8] |
Недостатком описанного выше процесса получения буры из борной кислоты является его периодичность. Наибольшие трудности при переходе на непрерывный процесс вызывает кристаллизация буры. [9]
Недостатком описанного выше процесса получения буры из борной кислоты является его периодичность. [10]
Таким образом, основным условием получения буры из гидроборацитового концентрата без вывода маточных растворов из цикла является удаление сульфата натрия со шламом и буры в готовый продукт в количествах, равных или немного меньших ( имея в виду потери с растворами) поступающим с концентратом. [11]
На диаграмме графически представлен процесс получения буры в условиях равновесия с циркуляцией продукционных растворов в цикле, удовлетворяющий указанному выше условию. [12]
В УНИХИМе разработана автоматизированная циклонная плавильная установка для получения обезвоженной плавленой буры, плавления шлама - отхода производства бората кальция - с целью получения каменного литья и шлаковаты, а также для плавления целого ряда других материалов. [13]
Какой будет дополнительный расход по перевозке, если процесс получения буры проводить на месте и перевозить буру, а не керпит. [14]
Направление научных исследований: разработка новых и усовершенствование старых методов получения буры и борной кислоты из руд; синтез и использование новых неорганических и органических соединений бора. [15]