Cтраница 1
Получение полисульфокислот ведется в условиях, указанных выше. [1]
Для получения полисульфокислот ароматического ряда сульфируемое соединение обрабатывают либо сразу необходимым количеством серной кислоты или олеума, либо проводят сульфирование ступенчато, выбирая для каждой ступени оптимальную температуру и подходящую концентрацию; при этом требуются уже более жесткие условия, чем для получения мо-носульфокислот. [2]
Для получения полисульфокислот ароматического ряда сульфируемое соединение обрабатывают либо сразу необходимым количеством серной кислоты или олеума, либо проводят сульфирование ступенчато, выбирая для каждой ступени оптимальную температуру и подходящую концентрацию; при этом требуются уже более жесткце условия, чем для получения моносульфокислот. [3]
Для получения полисульфокислот ароматического ряда сульфируемое соединение обрабатывают либо сразу необходимым количеством серной кислоты или олеума, либо проводят сульфирование ступенчато, выбирая для каждой ступени оптимальную температуру и подходящую концентрацию; при этом требуются уже более жесткие условия, чем для получения моносульфокислот. [4]
Для получения полисульфокислот ароматического ряда сульфируемое соединение обрабатывают либо сразу необходимым количеством серной кислоты или оЛеума, либо проводят сульфирование ступенчато, выбирая для каждой ступени оптимальную температуру и подходящую концентрацию; при этом требуются уже более жесткие условия, чем для получения моносульфокислот. [5]
При получении полисульфокислот, а также при сульфировании углеводородов, имеющих в ароматическом ядре заместители второго рода, часто применяют олеум. Чаще всего используют такие сорта олеума, которые имеют достаточно высокую концентрацию SO3 и в то же время не затвердевают при обычной температуре. Такими свойствами обладает олеум с концентрацией свободного SO3 до 25 % и 60 - 65 % олеум. Такой олеум удобно транспортировать и отмерять, тогда как олеум с концентрацией 5Оз около 40 % является в обычных условиях твердым веществом и требует длительного разогревания для превращения в жидкость. [6]
Этим методом известкования, наиболее употребительным в технике получения полисульфокислот, удаляют отработанную кислоту в виде гипса, большие количества которого накапливаются поэтому на заводах. [7]
УСЛОВИЯХ, когтя раствор кальциевых солей стремятся получать не чрезмерно разбавленным, утилизируют последние промывные воды для смешения с мелом или для разбавления сульфосмеси. Этим методом известкования, наиболее употребительным в технике получения полисульфокислот, удаляют отработанную кислоту в виде гипса, большие количества которого накапливаются поэтому на заводах. [8]
Почти все реакции сульфирования для данных классов соединений проводятся с помощью серной кислоты или олеума. Всегда образуются смеси; удовлетворительный выход желаемых изомеров достигается точным выбором соотношения кислота: углеводород, подбором концентрации кислоты, температуры и времени реакции, а также правильным проведением последующей обработки продукта. При получении полисульфокислот нафталинового ряда, включая окси - и ами-нопроизводные, реагенты часто добавляют в несколько приемов, постепенно повышая температуру и концентрацию кислоты. [9]
Отделив гипс ( на нутче) и промыв его, получают прозрачный раствор кальциевых солей сульфокислот, из которых можно выделить сгущением как кальциевые, так и натриевые соли; последние - с предварительной обработкой содой и отделением выпавшего мела. В заводском масштабе, когда раствор кальциевых солей стремятся получать не чрезмерно разведенным, утилизируют последние промывные воды для смешения с мелом или разведения сульфурационной смеси. Этот метод известкования, наиболее употребительный в технике получения полисульфокислот, устраняет отбросную кислоту в виде гипса, которого большие количества накапливаются поэтому на заводах. [10]