Получение - бутан
Cтраница 1
Получение бутанов даже путем трехступенчатого разделения может составлять 10 - 25 % дебита получаемого газа, при усло - - вии, что он не отбирается на экстракционной установке. [1]
Получение бутанов даже путем трехступенчатого разделения может составлять 10 - 25 % дебита получаемого газа, при условии, что он не отбирается на экстракционной установке. [2]
Описано также получение бутана. [3]
Установка служит для получения бутана, пропана и пропилена из газов каталитического крекинга. [4]
Так как источником получения бутана является нефть, а основная масса добываемых в СССР нефтей относится к классу сернистых31, целесообразно изучить влияние на процесс окисления бутана сернистых соединений. [5]
Укажите по три способа получения бутана и 2 4-диме-тилпентана. [6]
Укажите по три способа получения бутана и 2 4-диметилпентана. [7]
Укажите по три способа получения бутана и 2 4-диме-тилпентана. [8]
 |
Ионизационная камера для измерения 3-излучения газов. [9] |
К сожалению, из-за образования побочных продуктов потери активности достигают 50 % исходной, поэтому условия реакции приходится подбирать таким образом, чтобы был достигнут теоретический выход по газу и исключался изотопный эффект. В пользу получения бутана реакцией воды с бутилмагнийбромидом говорят два соображения: получается химически чистый газ ( исходный продукт можно приготовить очень чистым) и бутан можно быстро и количественно выморозить жидким азотом. Для измерения используется ионизационная камера ( см. раздел 10), которая по сравнению с пропорциональным счетчиком и счетчиком Гейгера - Мюллера нечувствительна к загрязнениям газа и влажности. Поэтому отпадает требующая много времени откачка системы диффузионным насосом для удаления примесей, особенно кислорода. В отличие от счетных трубок ионизационная камера позволяет измерять как очень малые, так и очень большие активности. К выбору типа ионизационной камеры не предъявляется особенных требований. Обычно применяются камеры из хромированной латуни или меди емкостью 250 или 500 мл. [10]
В результате получается стабильная нефть, отправляемая далее на нефтеперерабатывающие заводы, и широкая фракция низкокипящих углеводородов ( газы стабилизации), представляющая собой смесь сжиженных газов и легкого бензина. Это основной источник сырья для получения бутана, изобутана, пентана и изо-пентана. [11]
Катализаторы на основе фтористого бора способствуют реакциям расщепления парафиновых углеводородов с последующим уплотнением. Этот же катализатор рекомендуется для получения бутанов из пропана и пентана [32], а также из пентанов [33-35] углеводородов, соответствующих бензинам. [12]
Основным сырьем для производства технического изооктана, иначе называемого алкилатом, являются бутаны, которые получаются в значительных количествах при процессе гидрогенизации тверых и жидких высокомолекулярных продуктов. Выход бутанов увеличивается при производстве ароматизированного бензина из бензинов гидрогенизации или при специальных режимах получения бутанов как целевых продуктов, о чем уже ранее говорилось. [13]
Выход бутанов увеличивается при производстве ароматизированного бензина из бензинов гидрогенизации или при специальных режимах получения бутанов как целевых продуктов ( см. гл. [14]
Основными источниками производства непредельных углеводородов С4 в нашей стране являются вторичные процессы переработки нефти и целенаправленного дегидрирования бутанов, выделяемых из нефтяных попутных газов и газов нефтестабилизации. Однако объем получаемых на нефтеперерабатывающих заводах бутиленовых фракций не - может полностью удовлетворить растущую потребность промышленности основного органического синтеза и производства высококачественного моторного топлива. Недостаточные темпы получения бутанов из газов нефтедобычи сдерживают развитие производства бутиленов и дивинила в процессах каталитического дегидрирования этих углеводородов. [15]
Страницы: 1 2