Cтраница 4
На рис. 201 показана зависимость содержания железа в кристаллах цинкового купороса от содержания его в исходном растворе. Кристаллы, полученные из растворов с одинаковым содержанием железа и меди, загрязнены железом приблизительно в 10 раз больше, чем медью. Это обусловливает необходимость хорошей очистки растворов цинкового купороса от железа для получения продукта высокого качества. [46]
Статические характеристики большинства анализаторов близки к линейным, что не приводит к искажению коэффициента передачи контура регулирования. Исключение составляют приборы для анализа величины рН, особенности которого были рассмотрены выше. Анализаторы состава смеси обычно обладают высокой чувствительностью в связи с необходимостью получения продукта высокого качества. Поэтому коэффициент передачи контура регулирования состава смеси неизменно оказывается большим. [47]
Этим методом в специальных формах изготовляют листы, стержни, линзы. Устройство формы позволяет осуществлять хороший теплоотвод, обеспечивающий равномерное течение реакции и получение продукта высокого качества. [48]
Хлоропрен можно сополимеризоватъ с некоторыми другими виниловыми мономерами. Сополиморизация t бутадиеном [3279] ускоряется кислородом, однако образующийся при этом полимер обладает худшими свойствами по сравнению с полихлоропреном. Анилин замедляет сополимеризацию, тогда как неорганические основания ( аммиак, щелочи), наоборот, оказывают благоприятное влияние на ее скорость; при этом для получения продукта высокого качества необходимо поддерживать определенные условия. [49]
Если температура ниже оптимальной, то скорость реакции падает. В результате снижается производительность и идет неполное восстановление или происходит только неполное восстановление. С другой стороны, имеются убедительные данные, показывающие что при температурах выше оптимальной поверхности частиц спекаются, что мешает как дальнейшему восстановлению, так и последующему гидрофторированию. Поэтому для достижения максимальной производительности и получения продукта высокого качества необходимо иметь хороший контроль температуры. [50]
При выборе аппаратурно-технологического оформления процесса кристаллизации определяющую роль играет обеспечение необходимого качества получаемого продукта. Если рост кристаллов происходит достаточно быстро, то процесс может проводиться в одном аппарате. В противном случае кристаллизацию проводят в каскаде аппаратов так, чтобы в каждом из них процесс протекал при сравнительно небольшой движущей силе, обеспечивающей получение продукта высокого качества. Основная трудность заключается в том, что как при кристаллизации путем выпаривания растворителя, так и при охлаждении суспензии на теплообменных поверхностях имеет место наибольшее пересыщение раствора. Этот фактор и шероховатость приводят к образованию твердой фазы ( инкрустации) на теплообменной поверхности, что ухудшает теплопередачу и уменьшает производительность. Имеются различные методы борьбы с этим явлением: механическое разрушение отложений, интенсивное перемешивание суспензии, введение затравки, тщательная обработка внутренних поверхностей аппаратов, применение выпарных аппаратов с погружными греющими камерами, с погруженными горелками и самоиспарением раствора. [51]
Температур-но-временные режимы карбонизации имеют исключительно важное значение, так как во многом они определяют качество углеродного волокна. Как указывалось выше, при карбонизации протекают сложные химические и структурные превращения ПАН и образуется определенная структурная форма углерода. Графит по сравнению с другими переходными формами углерода термодинамически наиболее устойчив; эта форма углерода соответствует минимальному значению свободной энергии или максимальному ее изменению ( уменьшению) в процессе термического преобразования углерода. Однако такому переходу препятствует ряд моментов и прежде всего труднопреодолимые кинетические барьеры. Реальные углеродные волокна представляют собой неравновесные термодинамически неустойчивые системы, однако вследствие высоких кинетических барьеров эти системы необычайно стабильны и могут существовать неопределенно длительное время. В процессе получения углеродного волокна углерод из неравновесного состояния стремится перейти в равновесное состояние. Чем медленнее протекают процессы превращения углерода, тем более благоприятные условия создаются для образования совершенной его структуры ( увеличение степени ароматизации, рост и ориентация кристаллов, снижение дефектности структуры и др.), определяющей свойства волокна. Это справедливо при условии, если не происходит окисления углерода следами кислорода, который может присутствовать при проведении реакции. Однако слишком медленные процессы невыгодны по экономическим соображениям из-за снижения производительности оборудования. В подобных случаях выбираются разумные временные режимы, обеспечивающие получение продукта высокого качества при сохранении определенного уровня производительности оборудования. [52]