Получение - химический продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Самая большая проблема в бедности - то, что это отнимает все твое время. Законы Мерфи (еще...)

Получение - химический продукт

Cтраница 2


Технологическое использование сланцев для получения разнообразных химических продуктов имеет большую перспективу.  [16]

Во многих технологических процессах получения химических Продуктов целевые вещества, выходящие яз реакционной зоны, довольно сильно разбавлены жидкой фазой. Анализ последующих стадий химического производства, вплоть до получения продукта в товарной форме, говорит о разных возможностях выделения целевого вещества из реакционной массы ( рис. VI-1) в зависимости от физико-химических и етруктурнонмеханических свойств исходного материала ( его компонентов) и требований к качествен ным показателям готового продукта.  [17]

Матвеева, Новые способы получения химических продуктов на основе горючих ископаемых.  [18]

Однако указанные три процесса получения химических продуктов далеко не равноценны. Этим и объясняется, что из общего числа опубликованных за последние десять лет работ, посвященных изучению всех - грех процессов, 65 - 67 % составляют работы тю окислению углеводородов, около 30 % - работы по га-логенированию углеводородов и всего лишь 3 - 4 % - работы, относящиеся к области нитрования.  [19]

Переработка газов с целью получения химических продуктов не ограничивается одним направлением. Ассортимент нетопливных веществ, которые могут быть получены из углеводородов, настолько велик, что можно с полным нравом говорить о появлении, наряду с уже давно существующей углехимической промышленностью, новой нефтехимической промышленности, перспективы развития которой, в свете современных достижений науки в области химического синтеза, представляются практически безграничными.  [20]

21 Зависимость выхода по току химических продуктов от концентрации исходных веществ. [21]

В большинстве случаев реакции получения химических продуктов, представляющие практический интерес, протекают при электрохимическом окислении анионов электролитов. Продукты этих реакций взаимодействуют друг с другом с образованием димерных продуктов, либо с присутствующими в растворе веществами, либо, наконец, подвергаются глубокому окислению с образованием кислородных соединений.  [22]

Совершенно иначе обстоит дело с получением химических продуктов коксования. Здесь, несмотря на хорошо исследованный состав первичных и особенно высокотемпературных смол, имеется очень мало сведений о механизме их образования, почти невозможно влиять на изменение этого состава в желаемом направлении, например повышая содержание одних компонентов и понижая содержание других.  [23]

Методы переработки, применяемые при получении многочисленных химических продуктов и изделий, весьма разнообразны. Характерной особенностью технологических процессов в химических производствах являются химические превращения, происходящие в результате химических реакций и приводящие к образованию веществ с отличными от исходных продуктов свойствами. Исходное сырье превращается в целевой продукт в результате химического взаимодействия, сопровождающегося изменением физико-химических свойств, структуры и агрегатного состояния вещества. Химическое превращение сопровождается физическими, химическими и тепловыми процессами, которые вместе с химической реакцией составляют химико-технологический процесс.  [24]

Методы переработки, применяемые при получении многочисленных химических продуктов и изделий, отличаются большим разнообразием.  [25]

26 Промышленный электролизер с моноблочным катодом. [26]

В некоторых случаях корпуса электролизеров для получения химических продуктов могут изготавливаться из цемента. Обычно электролизеры такого типа имеют прямоугольную форму. Крышка, которая испытывает значительные механические нагрузки вследствие того, что на ней крепятся электроды, изготавливается из пластмассы, например из винипласта.  [27]

Полученные из смолы фракции перерабатывают для получения различных топливных, технических и химических продуктов.  [28]

Процессы электролиза, проводимые с целью получения химических продуктов, в ряде случаев требуют поддержания определенного значения рН раствора, для чего необходимо введение буферных добавок.  [29]

В практике процессов электролиза с целью получения химических продуктов встречаются случаи боковых токоподводов к монополярным электродам. Схема одного из вариантов бокового токоподвода представлена на рис. V.2, д ( пат.  [30]



Страницы:      1    2    3    4